东阳模具镀铬怎么选（模具镀铬与镀镍的区别）

本文目录一览：

• 1、塑料模具为什么要镀铬
• 2、模具表面热处理什么情况下选用TD什么情况下选用电镀铬?
• 3、塑胶产品电镀,对模具工艺有什么要求
• 4、模具镀铬的模具镀铬概要
• 5、镀铬和喷涂铬有区别吗

塑料模具为什么要镀铬

优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。

模具一般不要电镀，极少有模具去电镀的。除非你的材料需要极强的耐腐蚀性。如果电镀，应该是镀铬。另外模具的表面处理很多，有些时候有的人把热处理也说成是表面处理。一般有渗碳渗氮的，为的是增加表面硬度。

有用，镀铬或镀钛可以增加模具表面硬度、光洁度，还可以耐酸、耐碱、耐磨损。

模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施，是不得以而采取的一种方法 。因为，镀层是容易脱落的。如果仅仅是为了延长模具的使用寿命，首先应采用的方法是氮化处理。

镀铬可以提高注塑模具型芯的表面硬度、耐磨性能，延长模具的使用寿命。不过，镀铬会改变模具型芯、型腔的尺寸（尽管改变的很小，毕竟镀层是有一定厚度的）。

因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

模具表面热处理什么情况下选用TD什么情况下选用电镀铬?

TD 处理，也就是热处理，是指将金属材料加热到一定温度，保温一段时间后再急速冷却的过程。这种处理方式可以提高材料的硬度和耐磨性、改善其韧性和强度等性质，从而提高模具的使用寿命和稳定性。

热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process），简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。

而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两类。

QPQ处理工艺是热处理工艺中的一种，能使被处理的机械工件增加硬度提高耐磨防腐蚀、抗咬死。

使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光。工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等。

塑胶产品电镀,对模具工艺有什么要求

1、导致电镀产品不良：产品有油污；产品尖角多；高低落差大等。所以设计模仁时，尽量少做镶拼，这样模具容易清洗干净；过渡地方尽量做有r角等。模仁要抛光滑，光亮。

2、其实电镀的产品最重要的就是产品表面光洁度要求，电镀产品的抛光一般达到＃1200～＃1600（＃2000）就可以电镀了，所以对于模仁来说只要求加工后抛光能达到要求就可以了。

3、塑胶表面电镀处理工艺时，需要做好表面的前处理工艺，比如ABS、PC、TPU等材质在注塑成型工艺时，为了提高生产的的效率会使用到脱模剂，再加上模具上的油污一起沾到素材表面，导致电镀起油点油窝以及油斑等现象。

4、电镀（plating）就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀，致密，结合力良好的金属层过程，这就是电镀。

模具镀铬的模具镀铬概要

1、处理前：一般情况下，钢铁零件电镀黑铬，多数以镀铜或镀镍作底镀层，而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。

2、用于提高机器零件、检验量具和切削工具对机器磨损的抵抗力，用以修复磨损尺寸不超过0.5mm的机器及机械零件。镀铬层厚度大于0.5mm不可能，而且也不经济。

3、模具镀铬主要应用在模具主要件的尺寸负超差，即尺寸小了。需要采用给模具型芯表面镀铬的方法来修补。或者给一些零件采用镀铬的方法来提高表面硬度，延长模具的使用寿命。

4、模具表面的镀铬，指的是镀硬铬，用的溶液是硫酸盐溶液。镀完以后要如何判断质量好坏；有没有镀平，镀亮，有无气泡，脱皮等 表面镀铬的价格，按重量算，大约5-10元每公斤。

镀铬和喷涂铬有区别吗

1、镀铬喷漆和普通喷漆有什么区别会掉色么 镀铬喷漆俗称电镀。比普通喷漆出来效果好，色泽好。光亮度保持的时间长，普通喷漆也容易刮花脱落。前天花15块买镀铬喷漆像只用有3分之1吧效果还是不错的。

2、问题六：镀铬和喷涂铬有区别吗？ 镀铬和喷涂铬的主要区别是生产工艺不同。 电镀铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年之久。常用的铬酸镀液镀铬，与其他单金属镀液相比，镀铬液虽成分简单，但镀铬的工艺却相当复杂。

3、不一样。渗铬是常见的渗金属的一种，渗铬后在零件的表面形成铬、铁、碳的渗层，具有耐蚀能够、抗氧化性、耐磨性和较好的抗疲劳性能等，渗铬与镀铬相比，渗铬层致密，渗层与基体的结合较牢固，因此应用更为广泛。