南京压铸切边模具（江苏压铸模具）

本文目录一览：

• 1、压铸模具用什么材料
• 2、压铸模具与塑料模具的结构有什么区别
• 3、压铸模、冲压模、五金模有什么区别?
• 4、压铸模具有哪些具体性的特点呢?
• 5、压铸切边模切下来为什么浇口会缺肉

压铸模具用什么材料

问题一：压铸模用什么材料 模芯材料用热作模具钢，向SKD6DAC、DH-3840841H13Cr2W8V、4Cr5MoSiV、234W302等等，太多了。模框多数用铸钢、球墨铸铁、中碳钢等。例如QT550、QT600、S50C。

模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

压铸模具钢材常用材料有合金钢、工具钢、高速钢、硬质合金等。压铸模用钢是2011年公布的材料科学技术名词，适宜制作压铸模具的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。

压铸模具与塑料模具的结构有什么区别

最主要的区别在于进料口的不同，注塑模的进料口一般都是细的锥孔结构，到了模具里面又分为侧边进料口、针孔进料口；而压铸模的进料口一般都是一个40mm左右的进料口。

压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。

两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。

注塑模具结构比较复杂，铝压铸模具结构相对简单点，一般都是边浇口或者大水口直接进胶， 而且跑飞边什么都没关系，比较好做。

可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。压铸模具的特点是：压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。

压铸模、冲压模、五金模有什么区别?

压铸模就是平常讲的钢模，主要是铝件和铝合金件的压铸成型，还可分为高压铸模和低压铸模。冲压模有冷冲压和热冲压，一般就是冲床上用的。五金模这个概念就很广了，包括冲压模，拉伸模，复合模...等等。

分类不同，一个叫法是从五金行业的角度叫的，另一个叫法是从加工工种冲压的角度叫的。五金模具里有冲压模，冲压模具里也有五金模。如机械模具、塑料模具、建筑模具、是以行业分类的。

主要是被告成形的材料不同来区分的：注塑模---用于成型塑料产品的。冲压模---用于金属成形的。压铸模---用于铝合金，锌合金等熔化后的浇注成型的。

挤出模具 挤出模具属于成型模具的一种，只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。

五金模具和冲压模具没有区别，是一个东西不同的叫法。

压铸模具有哪些具体性的特点呢?

铸件质量好；半固态进型腔不流淌，基本上上可以全壁厚充填；操作简单方便，便于组织机械化生产；可实现零脱模阻力，提高铸件精度；其在剪切力作用下晶粒细化，力学性能提高。

压铸模与其他热作模具比较，其工作条件对材料的性能要求有什么不同 压铸模是模具中比较突出的模具，在生产中他有个“三高”的工作特点是：“高温、高速、高压”。

为了提高压铸件质量，在金属液充填型腔的过程中应尽量排除型腔中的气体，排除混有气体和被涂料残余物污染的前流冷的金属液，这就需要设置溢流、排气系统，包括溢流槽和排气槽。

综合铝合金压铸模的工作环境和失效分析，对铝合金压铸模提出以下性能要求。

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

压铸切边模切下来为什么浇口会缺肉

铸件表面有花纹，并有金属流痕迹。产生原因：通往铸件进口处流道太浅；压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：加深浇口流道；减少压射比压。铸件表面有细小的凸瘤。

常见的不良现象有：有产品表面起皱和起皱。根据罗启全《压铸工艺及设备模具实用手册》第一章：表面起皱：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。

反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。

几何缺陷；压铸件形状，尺寸与技术要求有偏差。如；尺寸超差，产品弯曲变形等。表面缺陷；压铸件外观不良，不符合标准要求。如；产品出现花纹，流痕，冷隔，缺肉，（压不足）毛刺，飞边，缩痕，拉模等。