玻璃钢模具后固化变形（玻璃钢模具开裂原因）

本文目录一览：

• 1、玻璃钢模具做好之后,还会变形是什么原因?请高手指点谢谢!
• 2、玻璃钢产品固化太快产品会有影响吗
• 3、脱模剂使用时应该注意哪些问题
• 4、玻璃钢固化后发软发脆是怎么回事?
• 5、玻璃钢模具为什么会变形

玻璃钢模具做好之后,还会变形是什么原因?请高手指点谢谢!

变形的原因是内部应力的释放，模具的材料在机械加工过程中，由于锻打、切削等加工，使得材料内部集聚了内应力，在热处理时的高温而使得内部的应力释放出来。

变形的原因有：冲头有异形、刃口钝化、裁切时材料流动等。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冲孔变形的原因可能是弹性压板没有压紧，重新调整弹性压板的压力大小。压紧一些变形量会小一些。

照你描述的情况来看，有以下几个方面的原因：一，抛光不到位，先加强至2500#砂纸。如果是筋位处，不好抛光，就拆入子，方便抛光。

玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。

另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。

玻璃钢产品固化太快产品会有影响吗

1、固化时间太短或太长对制品的机械强度是有影响的。特别是过厚的制品发热温度高，固化时间太快、树脂含量过高等都会引起制品开裂、发黑、变色、变脆等。你说的还没退温的情况是在固化阶段，并非完全固化，这很正常。

2、以191#树脂为列，促进剂用量在0.8-5%，固化剂用量在2-5%具体要根据温度湿度及操作人员的熟练程度来调节，固化剂在这个范围内不好乱调，不然容易固化不足或者固化太快，都会影响到制品强度，硬度，弹性。

3、是的，加热可以加速玻璃钢的固化，但是还是要控制温度，一是怕引起爆聚，而是怕固化太快产生内应力进而影响制品力学性能。

脱模剂使用时应该注意哪些问题

1、因此在涂刷时需要仔细涂刷均匀，防止出现漏刷、气泡、杂质等。蒸养环境的产品（加气块、管桩厂等）脱模时，在模板、模具加热时涂刷脱模剂效果更好。

2、想要使用脱模剂的话，首先要准备一张干净的无尘布，然后用它蘸取适量的脱模剂并擦拭模具的表面，这里要把脱模剂在模具每个角落都擦拭均匀。

3、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品。一般需要涂2－3层底膜，每层底膜之间需间隔8－10分钟等待脱模剂固化。

4、脱模剂分水性和油性，水性脱模剂在加水稀释后使用，水与脱模剂的推荐比例是8：1，使用之前清洁模具表面，可通过喷涂，刷涂，来达到最佳效果。建议使用配有扇形喷嘴的喷雾器。

5、使用脱模剂要先用无尘布蘸取适量的脱模剂，然后用它均匀的擦拭模具表面的每一个角落，等脱模剂固化以后就可以用模具制作物品了。我们在购买脱模剂时，可以优先选择稳定性高且容易涂抹的。

玻璃钢固化后发软发脆是怎么回事?

特别是过厚的制品发热温度高，固化时间太快、树脂含量过高等都会引起制品开裂、发黑、变色、变脆等。你说的还没退温的情况是在固化阶段，并非完全固化，这很正常。

固化时间不足：树脂在混合后需要一定的时间进行固化。如果固化时间不足，树脂无法完全固化，产品表面会保持潮湿状态。 模具设计和制作问题：硅胶模具的质量和制作工艺也会影响玻璃钢产品的表面干燥情况。

玻璃钢窗开裂是怎么回事玻璃钢窗最大的缺点就是硬脆性较大，如果在使用过程中或者安装的时候出现碰撞，极有可能造成开裂、破损，玻璃钢窗破损以后就很难修补了。

玻璃钢表面发粘主要是固化不完全所致，可以把表面处理一下，再包一层树脂胶，多加一点固化剂。

制品在固化过程中可能会对其产生一定的挤压作用而造成模具变形；玻璃钢模具制作时本身也有3%左右的收缩率，固化后尺寸较设计有变形，是很常见的现象，可添加低收缩剂或者干脆加填料降低收缩。

玻璃钢模具为什么会变形

压力太大2设计缺陷问题3玻璃钢原材料有问题 无法脱膜1顶针不顺2机器套筒和主轴新装的不顺畅。3模具做工粗，误差大。

变形机理 模具的玻璃钢材料固化时间不足、树脂收缩率大。模具的前2-3mm采用模具树脂，其后的增厚层可采用低收缩的树脂，以减少收缩量。另外，延后模具从木模上脱离的时间，利用木模定型固化过程中的模具形态。

另一种变形就是产品在脱模后出现的变形了，这种变形是因为玻璃钢制品存在一个长期反应的时间。在我们脱模的时候，通常情况下产品其实都是没有完全固化的，长期放置之后就可能因为重力作用发生变形。

实践证明利用第二种方法能够较为理想地解决模具变形的问题。受国外进口玻璃钢模具均为钢结构形式加固的提示。

）弹性模量低，玻璃钢的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。

第三是载荷加载，如果把单位弄错了，力加大几个数量级，网格也会过度变形这个是单元质量问题造成的，一般是在网格建立的时候控制好单元质量，如果质量控制了，基本不会出现这个问题。