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无毛刺冲压模具(冲压模具毛刺方向怎么分)

2024-02-25 04:39:32 模具 0人已围观

本文目录一览:

  • 1、板厚12mm冲孔模,材质Q235,保证冲后无毛刺,模具寿命也要保证1W次以上,冲...
  • 2、压铸模、冲压模、五金模有什么区别?
  • 3、数控转塔冲床模具的模具制作的两个重要参数

板厚12mm冲孔模,材质Q235,保证冲后无毛刺,模具寿命也要保证1W次以上,冲...

研究表明:模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。

冲压毛刺:冲压时, 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙, 或切口处刀具之间有间隙, 以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状, 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙, 冲压零件的形状等而有所不同。

无毛刺冲压模具(冲压模具毛刺方向怎么分)

冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下(凸凹)刃口间隙,其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦,冲裁速度、模具使用发热、震动等等。

建议冲头刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。 模具的刃磨 模具刃磨的重要性 定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。

止挡板一般厚度8~17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20~25mm。凹模、凸模,也称冲头 或 刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。

压铸模、冲压模、五金模有什么区别?

1、压铸模就是平常讲的钢模,主要是铝件和铝合金件的压铸成型,还可分为高压铸模和低压铸模。冲压模有冷冲压和热冲压,一般就是冲床上用的。五金模这个概念就很广了,包括冲压模,拉伸模,复合模...等等。

2、分类不同,一个叫法是从五金行业的角度叫的,另一个叫法是从加工工种冲压的角度叫的。五金模具里有冲压模,冲压模具里也有五金模。如机械模具、塑料模具、建筑模具、是以行业分类的。

3、主要是被告成形的材料不同来区分的:注塑模---用于成型塑料产品的。冲压模---用于金属成形的。压铸模---用于铝合金,锌合金等熔化后的浇注成型的。

4、五金模具和冲压模具没有区别,是一个东西不同的叫法。

5、压铸模是热作模具,而冲压模是冷作模具,模具使用的材料和结构都有区别。

数控转塔冲床模具的模具制作的两个重要参数

1、模具制作要充分考虑两个重要的参数,一是冲压吨位,每一台机床的最大冲力是固定的,超出最大冲力,不仅无法冲切,还可能造成机床损坏。

2、冲床关键参数是速度和精度。现在市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速,一种为高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。

3、冲床工作台面要能放的下模具,冲床滑块的冲程要能够满足模具拉伸所需要的行程。冲床滑块到工作台面的最大距离也很重要,如果模具的工作高度大于冲床滑块到工作台面的最大距离,模具就没法工作。

4、这是很多客户感到困扰的问题,为了帮助客户更好的进行选择,在选择数控冲床模具时应遵循一定的原则,具体原则介绍如下: 保证最佳的模具间隙 模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。

5、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。模具的间隙是否合理。不合理的模具问隙,易造成废料反弹。

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