塑料模具热处理,塑料模具热处理最便宜的钢料

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料模具热处理的问题，于是小编就整理了2个相关介绍塑料模具热处理的解答，让我们一起看看吧。

模具退火温度？

退火的温度一般控制在高于塑件的使用温度10-200C或低于塑料热变形温度10-200C，温度不宜过高，否则塑件会产生翘曲变形，温度也不宜过低，否则达不到后处理的目的。

总结：退火的时间取决于塑料的品种，加热介质的温度，塑件的形状和壁厚，塑件精度要求等因素。

为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。

1.硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。

等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)。

回火应进行两次，适当的硬度;回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600～650℃。

2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。

但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。

在500℃回火时加热温度1050～1080

热处理该留多大余量？

你的问题问的很好，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，这是不对的。

对于热作模具，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是先进行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，型腔不太复杂的话，余量可以少些;反之，余量要适当多留一些。

精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。

热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的。

在塑胶模具行业中，模仁经常需要热处理，这样可以提高模仁的寿命。但是热处理完后，材料的硬度比以前硬了很多。那么对于我们加工来说，肯定是没有那么好切削了。在热处理前，我们都会对工件进行开粗，这样方便后续加工，因为热处理存在变形问题，所以我们一般在热处理前会预留0.5MM余量，越大的工件余量越多。

到此，以上就是小编对于塑料模具热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料模具热处理的2点解答对大家有用。