模具快速换模改善方案,模具快速换模改善方案怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具快速换模改善方案的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具快速换模改善方案的解答，让我们一起看看吧。

快速换模八大步骤？

法则一：并行操作：指两人以上共同切换作业。

法则二：手动、脚勿动：主要靠手，减少脚的走动、移动。

法则三：使用专用的工装夹具：提高效率。

法则四：与“螺丝”不共戴天：拧螺丝费时间。可以用其它固定方法。

法则五：不要取下螺栓、螺丝：必须用的地方也想办法减少操作时间和简化动作。

法则六：基准不要变动。调整基准浪费时间。

法则七：做好事前准备

法则八：能简则简

1. 移除旧模具：先卸下成品，然后用专业的卸模工具移除旧模具，确保完整保存；

2. 准备新模具：保持新模具的清洁和无损，按照使用要求配备好模具固定夹具，并准备各种模具附件；

3. 替换模具：将新模具安装到模具夹具上，调整其位置并进行稳定固定；

4. 调整模具：检查新模具是否安装正确，根据需要调整模具定位、温度控制装置等参数；

5. 切换机械手/吸嘴等相关设备：确保所有设备的切换无误，按照模具要求配置相应的机械手或吸嘴等设备；

快速换模的七大步骤？

1.计算整个生产准备时间.　　

2.内外作业分离.　　

3.内作业转化为外作业.　　

4.缩短内作业时间　　

5.改善外作业时间　　

6.标准化新的生产准备程序.传统的快速换模停机时间都比较长，新型快速换模系统采用蜂巢磁力模板，不仅减少的停顿时间，单边37mm厚，最大限度保证注塑机的容模量，国内首创、自主知识产权的专利产品。双面吸附，相比较普通螺钉固定，磁力模板刚性更强，充分保证了塑胶产品生产品质。

注塑机换模具工换模时应注意什么？

1. 模具影响注塑生产的基本问题，比如水路好不好接，模温稳定不稳定，模具好不好架模，强制回位孔和机台是否匹配，热流道升温是否异常，模具开合，顶出是否顺畅2.就是产品上的问题，产品问题主要分尺寸，外观，成型量产性2-1产品尺寸按照标准去测量，测量大尺寸和全尺寸，变形度是否达标2-2外观，就是缩水，断差，结合线，应力痕，流痕，冲痕等2-3成型量产性，产品好不好取出，料头好不好削剪，毛边，拉模情况

硅胶产品模具怎么改模，如何加胶减胶？

硅胶模具的改模和大多数注塑模具类似。加胶很好办，只需要将需要加胶位置的模腔按照设计加大即可。减胶就不太好办了，不是太复杂的减胶需要在模具上对减胶部位烧焊，然后再用CNC加工，或者在模具上对需要减胶的位置挖空，镶入新钢材重新CNC加工，如果减胶量比较大，可能要对模具降面然后重新做，甚至要报废旧模重新开模

手握式月饼模具怎么换模？

花片上有凸起的小卡块，月饼模子上也有对应的卡槽。将花片推入月饼模子中，并把卡块对准卡槽。

顺时针轻轻转动手柄，此时花片就被安装在模子上面。再逆时针轻轻转动手柄，旋出卡槽。将手柄向下按压，再提起手柄。此时，再次转动手柄向下按压，花片即可被拆卸下来。

到此，以上就是小编对于模具快速换模改善方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具快速换模改善方案的5点解答对大家有用。