模具抛光留多少,模具抛光留多少余量

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具抛光留多少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具抛光留多少的解答，让我们一起看看吧。

模具抛光需要留余量吗？

在模具抛光时，需要考虑到留余量的问题。一般情况下，为了确保模具的尺寸和实际需要的工件尺寸一致，需要在模具抛光时留一定的余量，这个余量取决于模具的尺寸、形状等因素。

一些常见的留余量方法包括：

1. 根据工件尺寸和制作要求，在放电加工、石墨切割、铣床加工等工序中，预留出一定尺寸的余量。

2. 模具抛光时，要尽可能减少材料的去除量，并根据实际需要留出合适的余量。

3. 在对不同表面处理时，根据实际情况灵活应对。对于需要高光的表面，可适当减少留余量，以保证表面的光洁度和平整度，而对于一些需要进行后续处理的表面，则需要留出一定的余量来适应后续加工和修整的需要。

需要留余量。
因为在模具抛光的过程中，会使用砂轮等工具进行磨光，如果没有留余量，会导致模具表面过度磨损，出现形变或失真的情况，从而影响模具的使用寿命和精度。
此外，留一定的余量还能保证在后续加工过程中，对模具进行微调，达到更加精细的效果。
因此，在进行模具抛光时需要合理留余量，以保证模具的精度和使用寿命。

你好，模具抛光需要留余量，因为抛光过程中会去除一定的材料，留有余量可以保证最终产品的精度和尺寸的稳定性。抛光余量的大小取决于产品的要求和生产工艺的要求。一般情况下，抛光余量应该保持在0.1mm左右。

需要留余量。
在模具抛光的过程中，会使用多个不同颗粒大小的研磨工具来磨平模具表面，从而得到更加光滑的表面。
如果不留余量，就可能会在抛光过程中把模具磨损过度，甚至可能导致表面失真影响产品质量。
在进行模具抛光时，应该根据具体情况来确定留多少余量。
一般来说，不同型号的模具和不同要求的产品，所需要的余量也是有区别的。
因此，在进行抛光之前，应该详细了解模具的材质、形状以及产品要求等信息，并制定出合理的抛光方案，以保证抛光的质量和效果。

模具抛光一般使用多粗油石抛光？

 模具抛光时，选择的油石粗细取决于抛光过程中的需求。一般来说，在粗抛阶段，会使用较粗的油石进行打磨，如#200、#320、#400 和#600 等。随着抛光过程的深入，可以逐渐使用更细的油石进行半精抛和精抛，例如#1000、#1500 和#2000 等。

需要注意的是，油石的粗细选择要根据模具材质、抛光要求和实际情况进行调整。在使用过程中，还可以根据抛光效果适时调整油石的顺序和研磨时间。此外，在抛光过程中还需注意保持油石前端面的平整，以获得更好的抛光效果。

塑胶模具抛光有什么标准的？

1、模具抛光的价格与需要抛光的面积有关系，通常是一平方厘米多少钱。如果没有特殊要求的话，一般200平方厘米的面积普通模具是300元上下，可以这么说，相同条件下，模具体积越大，所需要的抛光费用越高。

2、是和模具的复杂程度有关，比如镶件是否众多。如果一个模具面积很小，但是表面形状比较复杂的话，抛光所需要的费用未必会比那些大模具的价格低。

3、与所需要达到的要求有关，如果只需要普通的抛光的话，200平方厘米的面积大概是300元上下，如果要达到镜面效果，那就要到1500元上下了。这是因为要达到镜面效果，所需要的步骤越多，所耗费的工时也就越多。一般不需要镜面效果的话，用1000#的砂纸打磨就可以了，如果要达到镜面效果，需要省到1500#的砂纸，并且还需要使用超声波抛光机涂上金刚石抛光膏进行抛光，比一般的抛光麻烦多了。

到此，以上就是小编对于模具抛光留多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具抛光留多少的3点解答对大家有用。