pet吹瓶机模具开模（吹瓶机模具温度高会出现什么情况）

本文目录一览：

• 1、吹瓶机开模气压声音大
• 2、吹瓶机有时候不能开模
• 3、6.5升吹瓶模具尺寸
• 4、衡钢半自动PET吹瓶机风机知识?

吹瓶机开模气压声音大

一般是开合模电池阀有问题，还有就是输出到电池阀线圈的电是否正常，有时候电路接触不良也会导致开模不好。另外的原因是机械的，比如螺丝松动，模具移位等。

开模有声音需要检查哪里发出的声音，应该是机械的问题。机械的问题的话西药调整附近的零件或者硬件。

首先看是空转还是吹瓶是有撞击声，空转时：合模减震、开合模摆臂间隙不对、开模轴承与开模导轨间隙不对，底模轴承与导轨间隙不对都会有撞击声。

请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

首先检查吹瓶机的压力多少？（一般气压是0-0MPA左右），如果压力正常则检查模具的排气结构开的是否合理，再后调整温度到合适点。

调整冷却水的温度，加大管路，增加水的流量，加大模具的冷却水道都可以对模具的冷却有较好的效果。

吹瓶机有时候不能开模

1、不知道原来的速度是怎么样的？ 如果是气动开合模的话，可以看看压力是否正常，有没有漏气，进气口是否节流了？在开合模的地方是否过度摩擦。

2、调整冷却水的温度，加大管路，增加水的流量，加大模具的冷却水道都可以对模具的冷却有较好的效果。

3、吹瓶机开模气压声音大是调模太紧造成的。开模声音大是调模太紧，需要调整注塑产品的饱和度，开模末段压力速度不要太快和位置太近，调整适当的位置，造成的相应压力速度减小声音就没有那么大了。

4、压力不够。吹瓶机能将塑料颗粒软化成液体或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。在进行摸具开瓶时，会加牌子，是由于压力不够导致的。摸具是工业生产上用以注塑、吹塑得到所需产品的各种模子和工具。

5、然后将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，送入烘道。其次加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，开模。最后成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。

6、开模有声音需要检查哪里发出的声音，应该是机械的问题。机械的问题的话西药调整附近的零件或者硬件。

6.5升吹瓶模具尺寸

毫米-5毫米。在吹瓶外形尺寸设计方面需要注意瓶身厚度应尽可能均匀且合理，过厚不仅会增加吹瓶的重量也会产生一定的资源浪费，而过薄又会使其整体强度受到严重影响，削弱使用性能。

毫升的玻璃杯有宽5厘米，高度是22厘米。根据查询相关资料信息，玻璃杯的尺寸没有标准之说，一般也要看什么样的杯子，不同种类的尺寸都是不一样，500毫升的尺寸可以是宽5厘米，高度是22厘米，500毫升就是1斤。

凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来，它需有0.25MM的热间隙；输送臂与吹气中心的找正，也应被视为引发问题的原因之一。现象：底线发蓝 症状：沿底部切割线呈珠光条纹。

衡钢半自动PET吹瓶机风机知识?

1、先将瓶坯加热到110°左右，（可以用手捏一下瓶坯是否软，坯身硬度均匀）；将加热好的瓶坯放入吹瓶机模具；拉伸、预吹、吹瓶、排气，开模，取瓶。

2、烘道和吹瓶平台分开，缩短了开模的时间，提高了吹瓶速度，增加了产量。紧凑的外观设计节省了空间，降低了投资成本，提高了竞争力。自动输送系统。先进的PLC控制系统，轻巧简洁的控制面板。独立简单的直线运转系统。

3、回收多余气体 吹瓶中的高压和低压气体在经历过一次吹瓶之后，气体排出造成能源浪费，增加了能耗，通过安置回收气体装置，将预吹气体和吹制气体通过单向阀进入储气罐中，可以节省25%的能耗。

4、.7-0.8MPa。半自动吹瓶机需要通过高压空气将预热后的PET原料吹成成型的瓶子，所以需要一定的气压来保证成型效果，一般来说，10升半自动吹瓶机气压应该在0.7-0.8MPa。