冲压模具导料板,冲压模具导料板的设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具导料板的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压模具导料板的解答，让我们一起看看吧。

冲压测压装置是什么？

通常所讲的侧压装置是指安装在下模的导料板内的一个零件。其作用是用于压紧送进模具的条料（从料带侧面压紧），使条料不至于侧向窜动，以利于稳定地加工生产。

冲压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，

冲床装冲模的一般步骤是怎样的？

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

太阳能边框模具维修方法？

1.

更换新件   使用过程中,容易损坏需更换的零件主要包括两种:一种是通用标准零件,如内六角螺钉、销钉、模柄、弹簧、橡胶垫等。另一种则是冲模的易损零件,如凸模、凹模和定位装置零件。   

2.

修磨工作零件的工作面   当冲裁模中的凸、凹模刃口磨损的程度不大,为了减少冲模拆卸而影响定位圆柱销,与销孔的配合精度以及凸、凹模间隙,一般不必将凸、凹模拆下,可在压力机上用几组不同规格的油石蘸煤油,在刃口面上顺着一个方向,轻轻地对刀口进行刃磨,直到刃口光滑、锋利为止。      

3.

修复被损坏及变形的零件   由于冲模的长期使用,太阳能铝边框在冲压力及条料的冲击、撞压下,容易产生变形甚至被损坏。如拉深模中压料板的压料面.长期接触板料及受压会失去表面的平整性,影响冲压质量,这时应将其磨平。又如在级进模中,导料板经长期使用后,很容易被条料磨损而变形

五金冲压模具定位针带料料头冲孔尺寸对的？

0.5以上的料不用超过料厚，直身60~80%料厚即可，也可增加弹簧护套。定位针布置应靠近浮升导料销，定位针用两颗基米螺丝固定，消除上下跳动。因为定位针数量多，所以大量磨定位针容易出问题，一般采用冲导正孔大3个丝，定位针取整数这样既容易加工，定位针尺寸也容易保证。

到此，以上就是小编对于冲压模具导料板的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具导料板的4点解答对大家有用。