冲压模具的分类,冲压模具的分类有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具的分类的问题，于是小编就整理了5个相关介绍冲压模具的分类的解答，让我们一起看看吧。

冲压模具有哪些种类？

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1、根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2、根据工序组合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3、根据材料的变形特点分类

冲压模具由哪几部分组成?并说明各部分的作用？

冲压模具由上座，上连接板，凸模，凸模固定板，下底座，凹模和导柱组成。

上座起与冲压机床设备连接的作用。上连接板连接凸模与上座。

凸模为工作零件。与凹模一起形成工件形状。下底座与冲压设备工作台面相连接。

凹模为工作零件，与凸模形成工作零件。导柱起导向作用。

冲压工艺的分类有哪些？

模具冲模零件的分类

冲模零件根据作用的不同可分为工艺零件和结构零件两大类。

(1)直接参与完成冲压工艺过程并与被冲材料直接发生作用的零件叫工艺零件。它包括工作零件、定位零件、卸料、推件、顶件零部件。

(2)不直接参与完成冲压工艺工作，也不与被冲材料发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善作用的零件叫结构零件。它包括导向零件、固定零件、紧固及其他零件。

冲压的工艺分类？

冲压是一种广泛应用于制造业的金属成型工艺。根据工艺的不同特点，可以将冲压工艺分为以下几类：

1. 单步成形法：将一张金属板材按照所需图形一次加工成形的方法。常用的冲孔、剪裁、拉伸等都属于此类工艺。

2. 复合成形法：将金属板材分别多次加工成所需图形，然后将它们组合成为一个完整的零件。比较典型的复合成形法是汽车模具领域的“车门压制”技术。

3. 模压成形法：使用压模将装备型材和板材进行成形。模具是一个制作工艺复杂的零件，但是可以连续生产大批量的零件，所以摸压成形法在大批量生产半圆管、方管、异型管和板件等方面具有广泛的应用。

4. 套式成形法：将两张或多张金属板材按照一定的顺序配合成形。与单步成形法不同，套式成形法中，金属板材的凸凹图案一般需要在多次加工的过程中一步步完成。

5. 高速成形法：在压力、速度、半径等条件均合适时，在金属板材上进行特定的冲压成形，可以得到成型速度非常快的成品，这种冲压工艺就称为高速成形法。

模具的分类有哪些？

模具的分类主要有以下三种：
1.按照用途分类：分为塑料模具、压铸模具、冲压模具、锻造模具、橡胶模具等。
2.按照结构分类：分为单模、组合模、复合模、多腔模等。
3.按照加工方式分类：分为CNC数控加工模具、电火花加工模具、线切割加工模具等。
总之，模具的分类是根据其用途、结构和加工方式等方面进行的，不同的分类方式适用于不同的生产需求。

到此，以上就是小编对于冲压模具的分类的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具的分类的5点解答对大家有用。