双色模具注塑成型,双色模具注塑成型工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双色模具注塑成型的问题，于是小编就整理了6个相关介绍双色模具注塑成型的解答，让我们一起看看吧。

一个注塑件表面实现两种颜色的方法？

有：

双色注塑 。双色注塑是一种成型工艺，可以生产出具有两种颜色的注塑件。它使用两台注塑机，分别将两种不同颜色的塑料注入同一模具中，从而生产出具有两种颜色的注塑件。

喷涂 。喷涂是在注塑件表面涂上一层不同颜色的涂料，从而改变注塑件的颜色。这种方法可以生产出具有多种颜色的注塑件，但涂层容易脱落，不持久。

热转印 。热转印是将不同颜色的图案或文字通过热压的方式转移到注塑件表面。这种方法可以生产出具有较高质量的彩色注塑件，但成本较高。

双色塑料注塑产品开模具，前期投入成本比较低，请问怎么做好？

双色成型模具的优点如下： 1、产品精度高，品质稳定。

2、结构强度好，耐久性佳。3、配合间隙小，外观良好。4、大大降低了成本。双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

双色注塑与普通注塑的成本相距有多少？

约2倍左右，具体要看产品和设备

主要成本，是二次成型带来的成本，模具两套！如果用单色机做，需要两套设备，所以多了一倍的人工和设备成本

如果用双色机做，双色机要比普通同吨位的单色机贵一倍，可能还要多，另外，模具也要比普通模具要贵很多！但是人工费用和单色机相差不太大

什么叫双色模具？

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

双色模是怎么一回事？

一般所指的双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

也有的将双色模具分成假双色和真双色，这里只是制作的过程不太一样，其实双色模具问题很好理解，就是一个产品上有两种颜色组成，我们将这样的产品就叫双色模具成型，比如汽车灯罩。如果未能解决您心中的疑问，可以追问，海创模具为您解答。

注塑双色机怎么调？

1） 调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。

2） 启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。

3） 关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。

4） 启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。

5） 螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。

6） 当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。

7） 当碰下机械较缩后限位掣时，开模行程停止，转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模，成品便被机械顶针或油压顶针推出。

8） 打开安全门取出成品，并关闭安全门使机器动作循环。

到此，以上就是小编对于双色模具注塑成型的问题就介绍到这了，希望介绍关于双色模具注塑成型的6点解答对大家有用。