模具打不开怎么办,模具打不开怎么办视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具打不开怎么办的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具打不开怎么办的解答，让我们一起看看吧。

两个模具压得太紧了怎么办？

模具压的太紧，打不开解决办法:

模具在机上生产中，或调机中突然打不开了，应先确认清楚原因：

1，模具太冷或太热。

2，射得太饱，或塞啤了。

然后再把开模压力，速度加大，如还打不开，就落模处理。

再把模具的导柱，顶针……拆开后，对准方向用力敲打，如仍未能打开，则要加热模具，甚至过熔炉熔掉里面的塑料，打开模具，从新省模抛光处理。

注塑机停机前，模具未卸下，模具是要开模还是锁模状态？

最好是在开模1到5mm，如果模具锁紧了，你长时间不开模，会造成机器和模具长时间受力，模具打不开，如果你开的太大了（导柱完全脱离），时间久了，机器也会受力不均衡，也不好。

压铸机不开模是怎么会儿事？

不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。

由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。当机铰几乎伸直(α＞0)时，模具刚好合拢，此时锁模力为零；进一步锁模，当机铰完全伸直(α＝0)时，产生最大锁模力，并自锁。经过锁模油缸，机铰作用将模具压缩E ，同时哥林柱(拉杆)被拉长F(两者应在其弹性范围内) 。

此时如果锁模过紧、锁模时间过长，机铰处的润滑油被挤出，在锁模产生的静压力及无润滑的干摩擦状态下，开模一段的速度及压力往往不足以打开模具。另一方面，当模具升温膨胀后，热膨胀的变形量导致了锁模力的额外增加，

注塑机开模开不了，压力140还是开不了，求高手？

首先 按开模的时候 电脑上是否有显示开模 有没有显示压力速度 ，再看压力表有没有压力上来。

如果电脑上不显示开模，压力表也无压力 看开模位置有没有设定，一般跟调试有关。

如果压力表能上来开不了模 检查开模阀是卡住。

可以这边按住开模不放 另一个人去后面捅一下开模阀。

如果这样还不行 按开模的时候看开模油管有没有明显在动 如果有明显在动说油压有进油缸 可以把十字正中间油缸螺帽拆掉，按开模 看油缸活塞杆能否正常活动 如果油缸能活动 说明机械结构卡住了 这样就得拆平衡杆了。

有几种可能：1。

涨模 2高压把模具锁死 3电磁阀是否卡死 处理方案： 1.压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹 2.开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。检查是否开模信号至电磁阀及电磁阀是否卡死，捅电磁阀试试，其次是不是模具高压合模卡住的，注意模温。3.把压力调到140，一个人按开模，另外一个人拿铜锤在曲轴的最中间敲，记住，两个动作要同时进行，同时要注意安全 4，把模具拆下来进行分拆！

注塑产品脱模不良怎么办？

1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。

2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。

3）模具刚性不足如果刚开始注射时模具就打不开，则表明模具由于刚性不足，在注射压力的作用下产生形变。如果形变超过了弹性极限，模具就无法恢复原状，不能继续使用。即使形变未超出模具的弹性极限，熔料在模腔内很高的条件下冷却固化，去除注射压力，模具恢复形变后，塑件受到回弹力的作用被夹住，模具仍然无 法打开。因此，在设计西诺模具时，必须设计足够的刚性和强度

到此，以上就是小编对于模具打不开怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具打不开怎么办的5点解答对大家有用。