模具中的铝如何处理的（铝制品模具）

本文目录一览：

• 1、压铸模具上粘的铝料如何清除
• 2、模具表面粘铝怎么处理
• 3、铝合金压铸件表面处理有哪些方法?如何选择

压铸模具上粘的铝料如何清除

1、在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。

2、模具表面粘结废料主要是模具的制造精度不高，特别是模具表面的光洁度，其次模具材质和处理火的硬度也要达到要求。生产过程中定时向磨具表面擦一些石墨粉这样模具表面就不容易粘结废料了。希望对你有所帮助。

3、是否模具型腔的光洁度不够高，把型腔再抛光一下再试试。另外，在压铸时可以给模具多涂些脱模剂也有利于压铸件的脱模。

4、模具的硬度不够（型芯部分），可通过表面氮化或表面涂覆解决。如果是内浇口部位粘铝，则有可能是内浇口面积过小，使得充填时内浇口处铝液的速度过高造成粘铝。

模具表面粘铝怎么处理

只能用油石将模具粘上的铝料油去，用别的办法都不行的。可以先用刮刀轻轻的将粘上的铝屑刮去，然后再用细油石将刮刀刮的地方轻轻的油一下，不会影响模具尺寸的。主要是在压铸时要将模具润滑充分，尽量不使铝料粘上去。

先用铁片把粘的铝刮去，再用油石、砂纸打磨，最后再用抛光膏抛光。

可以用油石把粘在模具上的铝屑打磨掉，为了避免铝活再粘在模具上，在加工铝活时，应加大润滑量，避免铝活干蹭模具。

可以给模具涂抹些煤油，这样冲压件容易脱离模具。另外，要用毛刷勤刷模具表面，防止铝屑粘到模具上，硌伤工件的表面粗糙度。

模具的硬度不够（型芯部分），可通过表面氮化或表面涂覆解决。如果是内浇口部位粘铝，则有可能是内浇口面积过小，使得充填时内浇口处铝液的速度过高造成粘铝。

铝合金压铸件表面处理有哪些方法?如何选择

1、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

2、铝压铸件表面处理工艺的方法有：粉末喷涂、烤漆、喷油、氧化、喷砂等。粉末喷涂 粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。

3、磷化处理：磷化处理是将压铸件浸入含有磷酸盐的溶液中，使其表面形成一层磷化膜。这种处理方法可以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。阳极氧化：阳极氧化是通过电化学过程在压铸件表面生成一层氧化膜。

4、铝合金压铸后表面处理的方法有以下几种：铝材磷化。通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。铝的碱性电解抛光工艺。

5、铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化(磷酸盐法)、铬化、化学氧化。化学抛光。

6、有以下几种好的处理方法：\x0d\x0a铝材磷化\x0d\x0a通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。