冲压工艺与模具,冲压工艺与模具设计课后答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压工艺与模具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压工艺与模具的解答，让我们一起看看吧。

冲压模具有哪些种类？

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1、根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2、根据工序组合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3、根据材料的变形特点分类

冲床模具怎么热处理？

为了延长模具的使用寿命、硬度、耐磨性、强度以及降低精密冲压模具的制造成本，通常都会将模具进行热处理。

在微孔模具热处理中一般只用到加热和冷却这两道工序。

在精密冲压模具加热前，先将模具埋入地下的井式炉里密封起来，再往炉子里加入富碳液体；（这些液体在高温中可以分解成碳原子渗入微孔模具中）。再将模具放入已经预热好温度的加热炉当中，等一段时间到预设温度，然后保温一段时间，最后取出模具。

取出的冲孔网模具放入冷却的池子中，这里用的冷却方式是淬火。淬火池中有水溶液或者油，冲孔模具放进去一段时间后把它拿出来；再通过高频机进行加热（它是将50HZ频率的电变成200HZ的电流超大功率机器），从而完成淬火工序。

在微孔冲压模具热处理中只用到了加热和冷却，热处理一般是有三道工序的它们分别是：加热、保温、冷却。

冲压技术什么时候发明的？

我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。

1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字）各类冲压模具的生产能力。

冲压模具灌胶的正确方法？

1）下模灌胶：下模板通过定位销与下模座精确定位，并由螺丝紧固后，用680胶对二者之间的灌胶 Pin 灌胶．此工序需确保胶剂粘合牢固

2）上模灌胶：通过付导柱保证上模板与下模板精确定位，同时保证二者平行度后，由螺丝将上模板和上模座紧固．采用680胶对二者间的灌胶 PIN 灌胶．此工序应确保上下模的平行度，位置精度

3）精密冲压模具组立：将上模同下模进行合模，通、咨询看模板间隙确保平行度后，用 AB 胶或快干胶进行主导柱灌胶．此工序要确保主导柱不高出上模座且胶剂粘合必须牢靠，主导套低于上模座面5mm左右

4）剥料板组立：将剥料板入子， Pilot ，剥料板成形工件，剥料套（推料杆）等装入剥料板，此时要确保剥料板入子不能高于剥料板，另外，确保剥料板背板能够阻档入子，成形工件， Pilot ，剥料套等的后退

到此，以上就是小编对于冲压工艺与模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压工艺与模具的4点解答对大家有用。