威海覆膜砂模具（威海覆膜砂模具生产厂家）

本文目录一览：

• 1、冲压生产模具最常见的制件质量缺陷有哪些?覆膜砂设备
• 2、模具用什么沙好?
• 3、什么是覆膜砂射芯机?
• 4、覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因
• 5、覆膜砂铸造工艺的优点?
• 6、铸造用的沙伴胶压的模具有毒吗?

冲压生产模具最常见的制件质量缺陷有哪些?覆膜砂设备

：模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

模具出现倒锥度，造成废料道上大下小从而废料堵塞。

使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。

一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

卸料板的倾斜有可能导致模内凸模断裂。2模具常见故障的排除 1冲压面出现毛刺 刃口磨损或崩刃，应重新研磨。下料刃口的研磨量应以开出新的刃口(磨损部分已全部去除)为准。

模具用什么沙好?

1、铸造用砂。铝模具一般使用的砂子是铸造用砂，也称铸造型砂，具有一定的承载力和一定的保护能力，可以填充模型空腔，维持模型的形状和精度，同时也可以吸收热量，防止铝液迅速凝固，有助于铝模具的冷却。

2、首先橡塑制品的模具可以选用树脂砂、玻璃珠、陶瓷珠；橡胶模具可以选用玻璃珠、陶瓷珠，如果是轮胎橡胶模具也可以选钢珠。重力浇铸模具或者铝合金挤压模具可以选棕刚玉。

3、“落矿砂”！在普通砂型铸铜件铸造中，用于生产局部复杂、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及强度比较好！“宝珠砂”！在消失模空壳负压生产中，适用于复杂铸铜件的内腔和外部尺寸成型。

4、金刚砂，SiC，又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度06～20。硬度很大，大约是莫氏5度。

什么是覆膜砂射芯机?

1、射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

2、射芯机从型砂的原材料的不同可以分为覆膜砂射芯机和树脂砂射芯机。很多人都会以为树脂砂就是覆膜砂，但是其实它们两个是不一样的。

3、覆膜砂射芯机是铸造车间制造砂形的主要设备，我们需要检查射芯机造型时的冷却水系统。定期检查水管气管，油管及电路接头是否松动；地脚螺栓及传动紧固件。

覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因

覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因有两个，第一个是型腔气体排出受阻，未排出的气体被压缩在型腔表面与金属液界面之间，导致铸件表间凹陷出现抽孔；第二个是铸件模具局部过热，过热的部分凝固较慢，易出现凹陷。

覆膜砂铸造工艺的优点?

覆膜砂的流动性也比较好，制作出来的型、芯轮廓比较清晰，组织也很致密，能够制作出复杂的砂芯，比如缸体水套芯和缸盖等等。

造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。覆膜砂：将石英砂加热后放入混砂机，加入树脂、固化剂、防结剂，使石英砂表面覆一层树脂膜，混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。

覆膜砂铸造的优势：污染小：工作现场环境明显改善。覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。

砂铸和覆膜砂铸造技术特点：适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；适应性广，成本低；对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。

具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。

铸造用的沙伴胶压的模具有毒吗?

一般使用的都是热熔玻璃模具沙其主要成分为二氧化硅（SIO2)高低温的都有，对环境没有危害的。

没有毒，一般黑色砂是石英砂加煤粉，填埋农村的废弃的不用的水塘什么可以的，不过看上去黑乎乎不怎么好看。上面一位 lvchao0208 回答是错误的 “有害的，因为造型时会在里面加入铅粉或者水玻璃等重金属或化工原料。

用氯化铵时稍有氨气，而树脂砂在浇铸时有一点毒性，应该设置浇铸时的収尘（烟）装置。铸造由于涉及到高温有多种方法，可以用胶水，最常用的是建材商店卖的白乳胶制作过程中不用胶水，只用沙子和水，成型后，喷胶水固定。