模具验收报告表格,模具验收报告表格模板

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具验收报告表格的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具验收报告表格的解答，让我们一起看看吧。

模具效验怎么写？

模具效验是指对制造模具进行检验和测试，以确定模具的质量和性能是否符合设计要求和生产需求。

首先需要进行外观检查，检查模具表面是否有划痕、损伤或变形等缺陷。

然后进行尺寸测量，确保模具的尺寸精准度和整体结构是否符合要求。

同时还需要进行材料检验，检验模具的材料强度和耐磨性能。

最后还要进行功能测试，验证模具在实际生产中是否能正常工作。通过以上步骤的效验，可以确保模具的质量和性能达到预期要求。

模具验收流程注意事项？

注意事项：

1.模具验收时要求外协热处理必须回火3-4次，使模具内部组织稳定，消除残余应力。模具热处理的硬度值应符合以下规定：

  大型铝挤压模具(直径＞300mm），洛氏硬度45-48 HRC；中型模具（直径220mm、240mm、260mm），洛氏硬度47-51HRC；小型挤压模具（直径220mm），洛氏硬度48-51HRC；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。

2、模具氮化后应待完全冷却后才能配模，使用铜锤敲击，用力均匀。

3. 模具上机提前预热，预热时间2-5h。超过12h未使用的模具需取出，待重新抛光后再使用。

4.尽量使用专用垫，并在上机时检查挤压垫是否完好和配套，保证挤压杆中心、挤压筒中心、模具中心在一条直线上，运行平稳牢靠。

冲压模具验收判定标准？

冲压模具的验收主要分两部分，第一，静态验收，就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收，首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度，标准是不超过0.12mm，然后检查所有螺丝梢钉的配合，模具四周有无棱角。

第二，上冲床试冲，重点检查冲压件各相关尺寸是否合格，零件是否有毛刺，其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅，送料卸料是否顺利，达到这些标准，就可以判定模具合格。

模具维修流程及费用？

模具维修流程

 1、 现场生产时，发现问题,将异常情况向当班班长、主任汇报说明。

2、初步判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题等.若是调试、人员操作问题,由技术负责人和主任、班长、现场高工重新调试、指导至OK状态。如是模具损坏问题，由生产填写《模具维修申请单》并注明图号、损坏原因及损坏部位，经主管签字后，通知相关技术负责人。

3、技术负责人根据情况，可汇集技术、生产、质检等相关部门进行维修方案讨论,制定任务单和完成时间到相关部门.

4、按任务单的要求,模具组对模具进行维修，模具组需填写模具维修记录表。

5、模具修改完成后,技术负责人根据情况确认维修效果。

6、对产品尺寸有所影响的维修，检验部门需对更改部位尺寸进行测量和检验。

7、模具维修为不合格状态，技术负责人继续督导各相关部门进行维修、试制、检验，直至合格生产。

8、模具维修试制成功后，技术负责人需对维修内容进行记录，并进行存档。及时更新相关的技术文件，包括三维型、二维图纸、工艺等.

费用，根据不同模具及破损程度收费

模具履历表怎么做？

做好模具履历表应掌握下面几个方面:

1.生产厂家。

2.入厂检验是否合格。

3.入库时间。

4.使用次数。

5.领用日期。

6.归还日期。

7.维修日期(维修内容)。

以上内容是每付模具应建立的履历，只有这样才能知道哪家模具质量过硬，模具的使用寿命多长，测算出产品成本中模具占的比例多少?等等。

到此，以上就是小编对于模具验收报告表格的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具验收报告表格的5点解答对大家有用。