冲压拉伸模具师傅,冲压拉伸模具师傅招聘

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压拉伸模具师傅的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压拉伸模具师傅的解答，让我们一起看看吧。

冲压时产生翻料、扭曲的怎么处理？

在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。

当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。

随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。

冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。

拉延模和成型模的区别？

对于延展性比较好的材料，形状比较复杂且高度比较深的用拉延模，形状比较简单的，且深度不大，用成型模

拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充分流动，不易产生皱褶，拉延后在翻边冲孔等，一般用于大的覆盖件；而成型是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落

料，再进行拉伸拉延，这样的优点是省料，但易出现皱褶，一般用于比较厚的零件或者表面要求不高的零件。

1、当零件成形深度大于10MM时，最好采用拉延的方式，避免出现挤料现象、在小雨10MM的时候可以考虑用成型，同时在成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。

2、拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面，而且是一个封闭的几何形状，但成型可以只用做局部，不需要全部封闭。

3、同一个零件相同材料牌号，采用拉延工艺得到的产品，在刚性方面就比成型工艺方面要强。

倒装模与正装模的区别？

工作方式不同：正装复合膜，是一套正装下顶出件复合模。顶板兼起压料作用。因此冲出的工件平整。倒装复合膜，采用倒装结构的模具时，冲孔的康料可从压力机的工作台孔中漏下，故模具周围清洁。

2，简易程度不同：正装复合膜，制造容易，修复方便。倒装复合膜，制造方便，修复容易。

3，适用范围不同：正装复合膜适用于薄料冲裁、平整度要求较高的工件。倒装复合膜，适用于有自动接件装置的压力机。

冲压工艺在生产过程中如何控制拉伸油的用量，是不是模具镀钛之后可以不用拉伸油?~？

看拉伸程度，和产品外观要求，一般都是要边做边看产品，决定加油量，比如外观要求很严格必须光滑，就要做一个，就吹下模具，防止有毛刺拉坏产品，加油量不用太多，只有够拉伸就好，多了会沾垃圾毛刺拉坏产品

到此，以上就是小编对于冲压拉伸模具师傅的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压拉伸模具师傅的4点解答对大家有用。