模具车间改善方案,模具车间改善方案PPT

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具车间改善方案的问题，于是小编就整理了6个相关介绍模具车间改善方案的解答，让我们一起看看吧。

模具车间如何规划？

1，盘点种类，细化品种。

2，根据种类进行细化分类摆放，并注明产品，类型，使用情况和数量。

3，建立健全的库存电脑系统。

4，做好车间消防系统的安全。

5，保持车间的清洁和消毒工作。

6，每天盘点，保持车间数量分类，库存数量完整。

7 ，车间里面的模具落实到个人，谁使用谁负责。有责任感

模具部门工作建议怎么写？

1.针对问题，提出改进思路，整理出初步优化方案；

2.将现有方案和优化方案进行技术经济比较，论证可行性，如果可行，接着进行经济性比较，尽可能节约成本；

3.将技术经济比较结果如实上报或者组织会议讨论，达成结果；

4.根据结果，如果认可优化方案，则细化方案并组织实施；如果不认可优化方案，则重新考虑其他方案，并重复以上工作程序。

模具车间的规划书？

首先是目标产品的品种产量，机床，量治具及其他附属设备的采购，场地的规划及定位，人力的配备，加工流程的规划等等。

小厂简单就是找车间，规划水电气，买机台量治具，招人力，机台摆放，开始加工?

冲压车间模具管理制度？

以下是我的回答，冲压车间模具管理制度
一、目的
本制度规定了模具的采购、使用、维护保养、报废等模具管理的各个环节，以确保生产秩序的正常运行，提高模具的质量和寿命。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有模具的管理。
三、职责
技术部负责模具的设计、审核、制作和维修。
生产部负责模具的使用、保养、维修和报废处理。
品质部负责模具的质量检测和不良品的判定。
四、管理规定
模具的采购
（1）技术部根据生产计划和模具需求，提出模具采购计划，报总经理批准后执行。
（2）采购计划应包括模具的种类、规格、数量、质量要求等技术参数。
（3）采购的模具应选择具有良好信誉和质量的供应商，以保证模具的质量和交货期。
模具的使用
（1）生产部根据生产计划和模具需求，领取相应的模具。
（2）操作人员应经过培训合格后方可上岗，以确保安全生产。
（3）操作人员应严格按照操作规程使用模具，避免损坏和变形。
（4）生产过程中如发现模具不良或异常情况，应及时报告技术部进行处理。
模具的保养
（1）生产部应定期对模具进行清洗、润滑和维护，以延长其使用寿命。
（2）保养记录应详细记录模具的保养内容和时间，以备查验。
模具的维修
（1）当模具出现损坏或不能满足生产要求时，生产部应及时通知技术部进行维修。
（2）技术部应对模具进行检测和分析，制定维修方案并实施维修。
（3）维修后的模具应经过品质部检测合格后方可重新投入使用。
模具的报废
（1）当模具损坏严重或已达到使用寿命极限时，经技术部检测确认无法再修复的模具应报废处理。
（2）报废的模具应进行登记并统一处理，以确保生产安全和环保要求。

我想去学模具，当学徒，在工厂里，请问最终出路是什么？

当技工可终生糊口，至于出路一般是三十岁学徒，四十岁技师，五十岁退休！六十岁街边遛。基层工人技术再高到最后不值钱，你如果想买套房买车结婚生子那老牛是你的榜样！想过白领生活一一一只是白天黄梁之梦。

模具车间6s现场标准？

6s现场管理的标准如下：

一、车间6S管理-整理：

1、通道畅通、整洁。　　

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。　　

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。　　

到此，以上就是小编对于模具车间改善方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具车间改善方案的6点解答对大家有用。