硅钢片铁芯冲压叠片模具,硅钢片模具冲压视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅钢片铁芯冲压叠片模具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硅钢片铁芯冲压叠片模具的解答，让我们一起看看吧。

为什么变压器的铁芯要用硅钢片叠成？

变压器中会产生涡流,涡流是电流,会产生热效应,一方面热效应消耗了多余的电能,另一方面使用时温度高了会使得铁芯加速老化,所以得用电阻大的硅钢,且各片硅钢片彼此绝缘,更加大了电流通过的难度,使涡流减小,以减少热效应。

所以这样做的目的是为了增大铁芯中的电阻，减小铁芯中的涡流，提高变压器的效率，采用一整块铁心，产生涡流,烧毁绕组，使变压器无法工作。

变压器和电机的铁芯一般采用多少厚的绝缘硅钢片叠装而成，目的是为减少？

因为，用硅钢片叠压的目的是减少磁滞损耗.减少涡流，从而减少变压器损耗。

变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。

铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。

涡流损耗同样使铁芯发热。

为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。

用做变压器的铁芯，一般选用0．35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。

从道理上讲，若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄，效果越好。

这不但减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料。

变压器的铁芯，在整块导体内部发生电磁感应而产生感应电流的现象称为涡流现象，要损耗能量，使用硅钢片，是因为它的电阻率大；不用整块的硅钢铁芯，其目的是增大电阻，从而为了减小涡流，减小发热量，提高变压器的效率。

变压器铁芯不是采用一整块铁心，而是用薄硅钢片叠压而成的。这样做的目的是为了增大铁芯中的电阻。

硅钢片叠片系数计算？

通常电机的铁芯是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，由于单片之间又有绝缘层，以及叠压后有间隙，叠压的过程中芯片厚度也会有微小的变化。比如叠50片0.5mm厚的铁芯，其实厚度总和是25mm，实际上厚度估计超过25mm，这两个厚度的比值就是叠压系数，一般冷轧的硅钢片叠压系数在0.96~0.98之间。

如何提高变压器铁芯叠装效率？

在叠铁芯式变压器中，铁芯主要具备以下两个作用：

1.作为电磁转换的一个中间介质，将一次侧电能转换至二次侧；

2.作为线圈、器身的一个支撑骨架。

减少损耗可以从以下方向考虑：

1.选用优质的铁芯，如采用单位损耗更低的冷轧硅钢片或采用非晶合金铁芯；

2.良好的叠装工艺、防止铁芯受力过大或过小（非晶合金铁芯则不能受力）；

3.减少接缝个数，增加接缝区域，增加叠片级数，采用斜接缝等方法扩大接缝面积，减少接缝处的磁损；

4.适当降低铁芯计算的磁密

更多变压器知识可以关注微信公众号“掌上学电气”了解。

变压器的铁芯有什么用？

在叠铁芯式变压器中，铁芯主要具备以下两个作用：

1.作为电磁转换的一个中间介质，将一次侧电能转换至二次侧；

2.作为线圈、器身的一个支撑骨架。

减少损耗可以从以下方向考虑：

1.选用优质的铁芯，如采用单位损耗更低的冷轧硅钢片或采用非晶合金铁芯；

2.良好的叠装工艺、防止铁芯受力过大或过小（非晶合金铁芯则不能受力）；

3.减少接缝个数，增加接缝区域，增加叠片级数，采用斜接缝等方法扩大接缝面积，减少接缝处的磁损；

4.适当降低铁芯计算的磁密

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到此，以上就是小编对于硅钢片铁芯冲压叠片模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅钢片铁芯冲压叠片模具的5点解答对大家有用。