模具压力机选择,模具压力机选择方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具压力机选择的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具压力机选择的解答，让我们一起看看吧。

压力机的参数与模具安装关系有哪些？

压力机的参数有很多，跟模具安装参数有：

1、滑块底面尺寸，前后与左右长度；

2、工作台板的尺寸，前后与左右长度；

3、最大装模高度；

4、装模高度调节量；

5、滑块模柄孔尺寸，直径和孔的深度；

6、工作台板落料孔尺寸，孔的直径。

以上这些参数都是跟模具的安装有很大的关系，一般主机厂在洽谈选购时都有样本将这些参数详细列出，如果想改动部分参数需提出定制。

冲压选择什么吨位的液压机怎么计算？

根据冲裁截面尺寸，210*2=420平方毫米，抗剪强度大约等于0.8倍的抗拉强度，235*0.8=188

420*188=78960N，大约8吨，选型的时候再乘1.2~1.5倍的安全系数。

液压机吨位的选择：这个一直以来都没有太好的精确计算办法，对应拉延成形来讲受力状况极其复杂，以往都是技术人员根据以前碰到过的形状大小类似件进行对比参考选择吨位，发展到现在可以通过CAE技术来计算：采用产品数模对拉延模面、基本模具工作结构进行设计，导入材料参数然后通过模拟冲压成形过程，计算出成形所需总工艺力，然后乘上一个安全裕度系数，通常取0.5~0.7，得到数值与机械制造优先数系靠拢，就得到了所需机床的吨位，这个方法得到的数值由于各种原因（如材料差异，摩擦，气压，温度，间隙，研模率等等因素）不可能做到精确，但是基本上是能满足生产设计需要的。

压力机与模具怎么配合用？

你说的压力机指的是什么压力机？冲床？油压机？不同的机床应采用不同的安装方法，如果是使用冲床来加工时，模具应符合冲床的行程、闭合高度。

模具应有模柄，模柄安装在冲床滑块的安装孔里，模柄的尺寸应与冲床滑块安装孔的尺寸相符，下模直接压紧在冲床的工作台面上。

如果是采用油压机来加工，模具的上模就不需要模柄，上模用螺丝、压板直接压在油压机的滑块上，下模压在油压机的固定台面上。

模具有那些种类？

模具是一种用于生产制造各种零件和产品的机械装备，其种类非常丰富。以下是主要的几种模具类型：

1. 塑料模具：用于在注塑成型、吹塑成型和挤出成型过程中生产塑料制品的模具。

2. 压铸模具：用于实现金属压铸或铝压铸中所需的形状与尺寸的精确控制。

3. 冲压模具：用于冲压加工，包括在冲床上进行剪切、压扣、冲孔或拉伸等工艺。

4. 精密模具：用于生产高精度零件或产品，如表面粗糙度小于Ra0.1mm的光学元件。

模具最难解决的问题？

以下是我的回答，模具最难解决的问题有：
模具损坏：模具损坏通常是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，模具材料不合适、热处理工艺不合理、落料孔尺寸或深度设计不够、弹簀力设计太小或等高套不等高、冲头固定不当或螺丝强度不够等。此外，模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好，工作高度调整过低、导柱润滑不足，送料设备有故障，压力机异常等也会造成模具的损坏。
模具堵塞：模具堵塞可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，落料板与凸模配合过紧、冲头过长或直径过大、凹模间隙过大等都会导致模具堵塞。此外，异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，也会造成模具的堵塞。
模具磨损：模具磨损可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，冲头长度不够、凹模间隙过大等会导致模具磨损。此外，冲头或模板未去磁，将冲头或模板用去磁器去磁也会造成模具磨损。
模具变形：模具变形可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，模具材料热处理不当、回火次数和温度、时间选择不当等会导致模具变形。此外，冲头固定不当或螺丝强度不够，以及零件位置、方向等安装错误也会造成模具变形。
总之，解决模具问题需要综合考虑多个因素，包括模具设计、制造工艺和使用条件等。针对不同的问题采取相应的措施，才能有效地解决模具问题并提高生产效率。

到此，以上就是小编对于模具压力机选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具压力机选择的5点解答对大家有用。