模具特种加工技术,模具特种加工技术第二版答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具特种加工技术的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具特种加工技术的解答，让我们一起看看吧。

光整加工是否属于模具特种加工？

光整加工通常不被认为是模具特种加工。模具特种加工一般指的是利用模具制造器具、模具零件或者其他金属、非金属材料的特定加工过程。光整加工是一种表面处理工艺，用于提高工件的表面质量和精度，主要包括打磨、抛光、喷砂等处理方法。虽然光整加工在模具制造过程中可能会用到，但它更多被认为是一种后续工序，而不是模具特种加工的一部分。

学模具设计与制造要学习了解哪些制作软件和实用知识？

电脑方面，cad必须会，proe和UG至少会其中之一，除了基本造型之外，还应该掌握如何分模和出工程图。

至于其他知识，要进厂才能有收获，模具这行靠的是经验，由于模具很多种类，所以每个厂的加工工艺、制作流程也所不同。说实话，学校学的模具知识和实际是完全脱轨的。

机械设计基础，要考模具设计资格认证，计算机办公软件，CAD软件是必须要学的2维制图，PROE和UG可以任选一门，PROE是注塑模具设计，UG为冷冲模具设计的软件，钳工也是必修课程，还要学习基础的车床铣床数控知识。

模具专业是机械专业的一个分支，本科模具专业的学习内容除了机械专业的基本内容（象机械制图金属材料、机械原理、切削原理、机械零件、机械工艺设备等等）以外，还有模具成型原理、模具结构、特种加工等等，专科课程就少了很多机械方面理论课程，更侧重于应用。模具设计是一个不错的专业，市场需求也比较大。但是如果只是学一点模具结构设计，对高端模具的设计就很吃力。

有扎实的金属、非金属材料知识和机械加工知识是高级模具工程师必须的。不同学校设置的课程也有差别。

金属模具表面超硬化处理技术？

TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等的金属碳化层。

铸件加工工艺流程？

1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

4、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）

5、浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。

什么是压铸技术？压铸的特点是什么？

压铸工艺就是机器、模具和合金三大要素；将压力、速度及时间统一过程。

压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01~0.2秒。（原文来自于购线网）

由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点，所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。

压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果。因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的先进性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。

到此，以上就是小编对于模具特种加工技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具特种加工技术的5点解答对大家有用。