模具安全操作规程,模具安全操作规程有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具安全操作规程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具安全操作规程的解答，让我们一起看看吧。

压机的安全操作规程？

1、上班必需戴安全帽,穿好劳保用品。

2、动压机前,专心查看压机四周是否有人、物等,确认安全后方可启动。

3、压机在正常工作中,严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等,处理故障时,必需停机并打起保险杠后作业。

4、对压机和推粉架做任何调整、修理时必需在压机停机且安全柄抬起的状况下进行。

5、随时对操作盘上的数据进行观看,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar

6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量,填写砖坯质量记录,若超出标准,马上调整。若出现难以解决的问题,准时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后,都要对砖坯进行测量。

7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。

8、料车清理时,手动把料车内料粉推净,把安全柄抬起,然后由两人把格栅取出,用专用工具清理洁净,再把格栅及防护罩安放好。开机时,先手动布料一次,观看布料效果,正常后转入自动运行。

9、每次清理料车时,必需清理料仓下料口、磁吸座四周及皮套下粉尘。

10、更换下模芯时,先把模框下用木版清理,落下模框,退磁后抬出,将新模芯安装后,抬起模框,检查模芯与模框平面高度差,使模芯低于模框平面0.3mm左右,然后加磁。

冲压车间模具管理制度？

以下是我的回答，冲压车间模具管理制度
一、目的
本制度规定了模具的采购、使用、维护保养、报废等模具管理的各个环节，以确保生产秩序的正常运行，提高模具的质量和寿命。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有模具的管理。
三、职责
技术部负责模具的设计、审核、制作和维修。
生产部负责模具的使用、保养、维修和报废处理。
品质部负责模具的质量检测和不良品的判定。
四、管理规定
模具的采购
（1）技术部根据生产计划和模具需求，提出模具采购计划，报总经理批准后执行。
（2）采购计划应包括模具的种类、规格、数量、质量要求等技术参数。
（3）采购的模具应选择具有良好信誉和质量的供应商，以保证模具的质量和交货期。
模具的使用
（1）生产部根据生产计划和模具需求，领取相应的模具。
（2）操作人员应经过培训合格后方可上岗，以确保安全生产。
（3）操作人员应严格按照操作规程使用模具，避免损坏和变形。
（4）生产过程中如发现模具不良或异常情况，应及时报告技术部进行处理。
模具的保养
（1）生产部应定期对模具进行清洗、润滑和维护，以延长其使用寿命。
（2）保养记录应详细记录模具的保养内容和时间，以备查验。
模具的维修
（1）当模具出现损坏或不能满足生产要求时，生产部应及时通知技术部进行维修。
（2）技术部应对模具进行检测和分析，制定维修方案并实施维修。
（3）维修后的模具应经过品质部检测合格后方可重新投入使用。
模具的报废
（1）当模具损坏严重或已达到使用寿命极限时，经技术部检测确认无法再修复的模具应报废处理。
（2）报废的模具应进行登记并统一处理，以确保生产安全和环保要求。

模具造型学徒入门知识？

1. 包括模具的基本概念、制作工艺和常见材料等。
2. 模具是用于制造产品的工具，它可以根据产品的形状和尺寸来制作。
模具的制作工艺包括设计、加工和组装等步骤，需要掌握相关的技术和工具的使用方法。
常见的模具材料有金属、塑料和橡胶等。
3. 在学习模具造型的过程中，学徒还可以延伸了解模具的应用领域和发展趋势，掌握更多的模具制作技术和创新方法，提高自己的专业水平。
此外，还可以学习相关的CAD软件和数控加工技术，提高模具设计和制造的效率和精度。

到此，以上就是小编对于模具安全操作规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具安全操作规程的3点解答对大家有用。