模具车间安全培训,模具车间安全培训内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具车间安全培训的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具车间安全培训的解答，让我们一起看看吧。

模具车间主管培训内容？

这项工作看似简单，但操作流程非常重要，模具车间主管在对新人培训时，按照模具的型号，型状，材质，定型的尺寸，（精确到几丝），最后以模具的尺寸，光滑等一系列流程，先知识，先实际操作进行培训。

1. 模具制造基础知识：包括模具材料、模具加工工艺、模具结构设计和模具制造流程等方面的知识。

2. 模具设计与模具开发：包括模具设计软件的使用、模具结构设计与模具开发的方法和技巧、模具制造的质量控制等方面的知识。

3. 模具加工与维修：包括模具加工过程中的加工工艺、设备的使用、模具零部件的加工技术、模具维护与修理等方面的知识。

4. 品质管理：包括模具生产的品质管理，包括生产计划、质量控制、计量认证等方面的知识。

5. 生产管理：包括生产计划和组织、生产环节和工序控制、现场管理和协调等方面的知识。

6. 安全管理：包括生产现场安全意识培养、安全设施管理、应急处理等方面的知识。

7. 团队管理：包括团队建设、有效沟通、领导力、人员管理等方面的知识。

1.人，人员出勤、人员教育、人员工作安排。

2.机，机器作业规程、安全作业规定、设备保养规定、日常点检、低值易耗品管理。

3.料，物料管理、物料安全在库调查、物料使用规定，（含领退材料规定）4.法，安全作业法、有无程序和流程、生产记录、培训记录等。5.环，生产环境调查、环境维护、环境提升、开源节流。具体的内容就不说了，希望有所帮

急：要学模具该从那里学起？该往哪方面去学？

你好，那你是想学模具设计还是模具制造（模具钳工）呢，1、学模具设计的话最好就是到模具设计部里学，很快上手的，前提下是你要在里面有熟人的。

没有只能到一些模具培训学校了。

2、模具制造就直接到模具车间里学就好

如何管理及保养压铸模具？

第一，建立模具档案，做好相关准备。1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。　　2，对于模具管理人员而言，模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案，并且根据需要，将模具里面的易损部分列出，提前准备配件，并对这些配件制定严格的最低库存量，以备不时之需。3，给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上永久性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。4，如果附带有油缸抽芯器的模具，必须尽快给其配上快换接头，以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。5，提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。第二，模具在生产的过程中要学会保养。1，模具冷却系统的正确使用。2，模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。3，对模具分型面进行及时的清理。4，如果模具配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。第三，模修人员做好相关保养与维护。1，模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改模具的尺寸。2，根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。3，对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换。4，抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。5，应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。6，模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。模具的保管应做到台帐，图纸，档案等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。

到此，以上就是小编对于模具车间安全培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具车间安全培训的3点解答对大家有用。