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模具零件图技术要求,模具零件图技术要求怎么写

2024-09-26 23:15:45 模具 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具零件图技术要求的问题,于是小编就整理了5个相关介绍模具零件图技术要求的解答,让我们一起看看吧。

模具的装配技巧?

1.

模具零件图技术要求,模具零件图技术要求怎么写

模具装配通常选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和调整装配法。

(1)修配装配法:在单件小批生产中,当装配精度要求高时,如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高,这对降低成本不利。在这种情况下,常常采用修配法。

(2)修配调整法:将各相关模具零件按经济加工精度制造,在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件(如垫片、垫圈、套筒等)加入到尺寸链中进行补偿,以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

2.

互换装配法:装配时,各个配合的模具零件不经选择、修配、调整,组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求,这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

3.

模具的装配工艺过程:

⑴在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。

⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件(如动模)作为基准,全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件,配镗斜导柱孔,安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。

模具标准件有哪三大标准?

DME 标准 是指目前世界模具行业制造模具标准件的标准之一;

HASCO 标准 是世界三大模具配件生产标准之一,以其互配性强,设计简洁,容易安装,可换性好,操作可靠,性能稳定,兼容各国家工业标准等优点屹立于世界各模具标准;

MISUMI 标准 即:MISUMI Standard ,即盘起标准。应该是三住标准,盘起标准是 punch 。MISUMI 标准系日本 MISUMI 株式会社提供模具用零件、工厂自动化用零件 等各种模具配件的制造标准。

模具配件一般怎么测量尺寸?

1.工件坐标设置:设置工件原点,修正工件坐标系,确定毛坯加工量。

2.零件找正:工件找正,判定工件装夹定位是否准确,是否夹紧变形。

3.尺寸测量:台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

模具零件的工艺性分析指的是哪些具体内容?

模具零件的工艺性分析指的是:该零件在制造加工过程中,满足其工艺需要的程度的分析。

具体内容要根据该零件所涉及到的工序而定。各种加工工序都有自己的工艺性要求。在实际操作过程中,一般按类比法进行设计;找不到类似结构的,可查阅机械设计手册,也可向有经验的人员请教;对于模具上确需特别复杂的零件,则需召开专门的会议讨论解决。

模具装配主要有哪几种方法?

试答:

(1)修配装配法:在单件小批生产中,当装配精度要求高时,如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高,这对降低成本不利。在这种情况下,常常采用修配法。

(2)修配调整法:将各相关模具零件按经济加工精度制造,在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件(如垫片、垫圈、套筒等)加入到尺寸链中进行补偿,以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

互换装配法:装配时,各个配合的模具零件不经选择、修配、调整,组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求,这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

模具的装配工艺过程: ⑴在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。 ⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件(如动模)作为基准,全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件,配镗斜导柱孔,安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。

冲压模具的装配的注意事项:

⑴首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后,再进行模具零件在模座上的安装,可以保证正确精确的安装位置,以防出现误差导致无法工作。

⑵同时在进行凹凸模安装时,在它们之间要留有均匀的冲裁空间,这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序,对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

⑶对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作,或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

到此,以上就是小编对于模具零件图技术要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具零件图技术要求的5点解答对大家有用。

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