塑料壳体模具设计,塑料壳体模具设计说明书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料壳体模具设计的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑料壳体模具设计的解答，让我们一起看看吧。

怎么快速学习塑料模具设计？

你好，根据我多年对塑胶模具的设计的了解，首先我也是自学的模具设计，但是在设计之前你要到一线车间做现场钳工之类的岗位，时间不要太长两三个月即可，每个岗位上都要了解它们的性能，在这期间你可以学一下2D（AutoCAD）与3D（PRO/E,UG)的软件，熟悉软件的功能 自己可以学着画，时间结束后可以直接原厂申请调岗到设计做学徒，慢慢来学习经验与技术。

根据我及我朋友的经验，自学模具设计基本不行，你这种情况如果直接进入设计部门，有个3、5个月即可设计简单点的模具。你虽然懂模具，但不要以为就只是电脑方面的操作问题了，还有很多设计细节、流程等。如果没有天天做，没有实战经验，基本是不能做设计的。所以建议你尽量能进设计部门，那上手就快了。祝你好运！

proe和ug会一种就可以了，要了解加工工艺，塑胶的特性，最好会模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建个模型就可以了，建议你以实践为主，书本上的知识对实际操作帮助不大，最好能找家公司从学徒做起！这样能了解工作流程和加工工艺，还有高手知道，进步会很快的。

一般注塑模设计流程大致是这样的。

1 客户来3D档（可能不还是最终的数据）。设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的最佳位置（小公司跳过这步),制作组立图（小公司可能会用UG＋CAD的方法排位，这样快）交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。

2 根据客人的反馈，开始3D建模（注意仔细阅读客户的任务书，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶的形式等）。

3 采购钢料及标准件。定购模架（有的公司模架会自己做）

4 出2D图，组立图交付现场加工

5 设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）

6 试模，设计要根据试模的结果对模具进行调整和再优化。

7 设变，设计要根据客人的设变要求进行改模

8 图档的整理和存档，一个聪明的设计会把一些好的结构整理并保存以来作为自己的东西。

塑料模具钳工配模技巧？

塑料模具的配模关键是型腔和型芯的配合，因为型腔和型芯是塑件成型的关键，相隔间隙厚了不行，薄了也不行。所以模具钳工首先用红丹粉将型芯均匀塗滿，然后与型腔合上，反复几次，直到型腔全部沾上红丹粉或者全部没沾上红丹粉为止。

塑料模具怎么配模，要注意什么，要到什么程度才算好了？

塑料模具怎么配模? 我想你问的是模具最后的研配. 塑料模具加工的最或一道工序是研配,即将组装好的模具和在一起. 由于塑料模具精度高是配加工, 其各个分型面还有加工余量由手工研合. 所以特别注意不可一下合死已防损坏模具.当所有分型面都研合了(间隙小于0.02)就算好了. 详细将就太多了,以上就是基本的过程和要求,希望对你有帮助.

ab胶怎么做模具？

您好，制作AB胶模具的步骤如下：

1. 设计模具：根据所需制作的AB胶产品的尺寸和形状，设计出相应的模具图纸。

2. 制作模具原型：使用3D打印技术或其他适当的工具，制作出模具的原型。原型可以是所需产品的实物大小或缩小比例。

3. 制作模具壳体：根据模具图纸，使用适当的材料（如木材、塑料板等）制作模具壳体，即模具的外部结构。

4. 制作模具芯体：根据模具图纸，使用适当的材料（如铝合金、塑料等）制作模具芯体，即模具的内部结构。

5. 装配模具：将模具芯体放入模具壳体中，确保二者的尺寸和形状完全符合设计要求。

6. 完善模具细节：根据需要，在模具芯体和模具壳体上添加必要的细节，如出模口、定位销等。

7. 调试模具：将AB胶注入模具中，进行试模，检查模具的尺寸、形状和产品的质量是否符合要求，并根据需要进行调整。

8. 完成模具制作：经过反复试模和调整，直至达到满意的效果，完成AB胶模具的制作。

需要注意的是，制作AB胶模具需要具备相关的设计和加工技能，建议在专业的模具制作工厂或由经验丰富的技术人员来完成。

到此，以上就是小编对于塑料壳体模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料壳体模具设计的4点解答对大家有用。