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双色模具注塑原理,双色模具注塑原理图
2024-01-16 01:31:54 模具 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于双色模具注塑原理的问题,于是小编就整理了5个相关介绍双色模具注塑原理的解答,让我们一起看看吧。
双色注塑机注塑过程是怎样?我对产品使用不是很熟练,求详解?
1、第一次合模生产后,后模出现透明材料的数字“5”。
2、模具开模后,后模旋转180度。(也就是2个后模位置对调了)
3、第二次合模生产后,黑色材料射进模腔,包围了数字“5”
4、开模后,你就可以看到有两种颜色的按键了。
奥翔机械生产的双色注塑机是为了让大家更好的节省成本和降低人工而准备的。
双色注塑模具成型需要特别注意哪几个步骤?
双色注塑模具成型需要双色模具,双色注塑机。
在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制,第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题,如果一次产品没有打坚挺,,二色产品注塑时就会生产飞边。二色产品的一定要保证模具的精度,因为产品的封胶位直接是一色的产品。二色注塑机最后一段速度一定要慢。塑胶双色模具经过注塑成型后,再做喷油会漂亮点吗?
1. 会漂亮点。
2. 塑胶双色模具经过注塑成型后,表面可能会有一些瑕疵或痕迹,喷油可以覆盖这些瑕疵,使其外观更加平滑和光滑,从而使塑胶制品看起来更加漂亮。
3. 此外,喷油还可以增加塑胶制品的质感和亮度,使其具有更好的视觉效果。
喷油还可以改变塑胶制品的颜色,增加其色彩丰富度,使其更加吸引人。
因此,通过喷油处理,塑胶双色模具制成的产品会更加漂亮。
双色注塑机与普通塑料注塑机的区别?
双色注塑机:双色注塑(Bi-color injection)顾明思义就是一个部件用两种双色塑胶来实现。
广义的双色注塑包括over molding,通过普通的注塑机,两次注塑来实现,狭义的双色注塑机是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一台完成部件,常见的是旋转式的!
以下是双色注塑机:
双色注塑机特性:
性能强节能高。
稳定性好。
注塑机双色机怎么调?
1) 调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。
2) 启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。
3) 关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。
4) 启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。
5) 螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。
6) 当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。
7) 当碰下机械较缩后限位掣时,开模行程停止,转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模,成品便被机械顶针或油压顶针推出。
8) 打开安全门取出成品,并关闭安全门使机器动作循环。
1)调校注塑所须的温度、射料时间,冷却时间等各项参数,开机加热,待温度达到设定值方可开机。
2)启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。
3)关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。
4)启动射料时间掣,熔胶螺旋行前填充塑料于模腔,接着启动停冲头时间掣,螺旋枕停在前面位置,然后启动冷却时间掣,同时螺旋转动熔胶。
5)螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣,动作便停止,若索料开关掣已开着,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料台自动前后开关掣已开着,射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。
6)当冷却时间掣行完后,开启工模,先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速,开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣,减慢开模速度以减少震动。
7)当碰下机械较缩后限位掣时,开模行程停止,转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模,成品便被机械顶针或油压顶针推出。
8)打开安全门取出成品,并关闭安全门使机器动作循环。
到此,以上就是小编对于双色模具注塑原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于双色模具注塑原理的5点解答对大家有用。