塑料模具拆法图解（塑料模具组装图）

本文目录一览：

• 1、混凝土试块塑料模具拆模
• 2、冲压模具结构图解
• 3、求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程
• 4、模具上怎么拆热嘴

混凝土试块塑料模具拆模

应该在混凝土终凝后24小时内拆除，温度较低时可适当延迟时间。

做试块前现在试模上用刷子涂一层油就好拆了。规范地制作混凝土试块步骤：1）在试模内表面涂一薄层矿物油，或其他不与混凝土发生反应的隔离剂。这一步骤的目的是为了待试模中混凝土终凝后很方便的取出。

在混凝土里加入休眠剂可以保持混凝土72小时不水化，需要时再加入唤醒剂，使混凝土恢复原来的的技术状态。特点：混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

你的试模是钢的还是塑料的 如果是钢的，那边上有螺丝的，拧开就可以拆了。如果是塑料的，一般是配有打气孔的，不能硬拆的。

一般14天，另外还需考虑混凝土的养护，试块检测后对于楼板小于等于8米的达到强度的75%就可以撤除，并且程序上应该技术负责人签撤模通知后才能撤除。拆模时间一般14天，另外还需考虑混凝土的养护。

冲压模具结构图解

1、工作零件 直接与冲压材料接触，对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又称为成型零件，它是冲模中最重要的零件。

2、这是典型的五金零件冲压模具，从侧面图看，可能是拉伸模具，也可能是折弯模具。总体分为上模和下模，然后整套模具里面的叫法每个公司可能不一样。

3、不管放在什么位置，在动模，或者定模，凸模是core，凹模是cavity，凸模与凹模的机械加工方法不同，core cavity就不会因位置不同称呼不同了。COR： core，一般是说模芯，公模，凸模；CAV：cavity，指型腔，母模、凹模。

求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程

模具结构改善、成型内部自行改善， 无估价、执行单、无制工费，重大改善须评估。

例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

试模，设计要根据试模的结果对模具进行调整和再优化。设变，设计要根据客人的设变要求进行改模。图档整理和存档图档的整理和存档，一个聪明的设计会把一些好的结构整理并保存以来作为自己的东西。

主流道 也称作主浇道、注道（Sprue）或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道 也称作分浇道或次浇道。

模具上怎么拆热嘴

下机拆模。把热流道拆下，如果是点浇口的，铁在嘴尖里面，需要把热嘴嘴头拆下，拆出嘴尖，然后下机拆模。热流道（HotRunnerSystems）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。

可以使用钳工常用的双头夹板夹住水嘴往下卸，或者给水嘴两侧打磨出两个平面来，再用扳手拆卸。

料嘴顶住进料口，做注射动作挤出来，注意安全，不行的话，就用以下方法：用细长铜棒顶住堵料敲出。用细钢丝加热后插入堵料中，冷后，再夹钢丝，把堵料带出来。不好弄的话就把模具拆下来。

推荐使用具有平头和弯头的金属扳手来取下模具。这些工具应该经过消毒处理以保证取下操作的安全。慢慢移动模具： 用工具的平头轻轻插入模具的一侧，然后轻轻移动模具，以确保模具可以从加热板上轻松地分离出来。