3d打印,模具行业需求大吗（3d打印,模具行业需求大不大）

【编者按】3D打印企业瞄准东莞制造业。知名3D打印设备制造商珠海熙通电子有限公司的新品发布会在东莞举行。目前，公司60%的客户都在东莞，集中在模具行业。

工业级3D打印机堪称业界的“白富美”，对技术和材料要求很高。发布会现场，众多3D行业的配套供应商和应用厂商到场。他们对行业前景表示乐观。不过，正如华南理工大学教授刘斌所言，目前的痛点主要在于打印材料的开发和价格。

东莞发布两款新品

在近期的新品发布会上，该公司发布了两款工业级3D打印机：SLA（Stereolithography）工业立体光刻3D打印机Riverbase和SLM（Selective Laser Melting 3D打印技术）工业金属3D打印机Walnut。据主办方介绍，后者是中国第一台采用riveros操作系统的金属3D打印机。操作系统相当于3D打印机的“大脑”。 Riveros是西通研发的国内首款具有自主知识产权的点光源扫描3D打印机。操作系统。

“东莞是全球OEM重镇，也是国内工业3D打印机应用最发达的城市。西通新型工业3D打印机的发布，将推动该地区从传统制造业向工业4.0转型。”该公司公关官何思毅解释说，之所以选择在东莞举办发布会，是看到了东莞的市场潜力。

该公司于2011年专注于桌面级3D打印，今年年初进军工业级3D打印。该公司负责人杨晓婷表示，目前公司60%的客户都在东莞，集中在模具行业。与传统熔模铸造相比，3D打印效率更高。产品集成化，用于航天、航空等结构复杂的产品。生物医药、文化创意等领域。 “一台机器要30万元以上，要看企业的经营情况，如果业务量好的话，其实当年就可以收回成本。一家专门从事印刷业务的工厂，需要50多台设备，而普通厂家则需要2~3台“设备”。

金属粉末仍需进口，原材料开发需突破。

工业级3D打印技术和材料要求较高，行业门槛远高于桌面级3D打印。目前行业的痛点主要是打印成本高，包括设备、材料等成本。

华南理工大学刘斌教授在《金属3D打印技术在模具行业的应用》中介绍，3D是对传统铸造的补充。其实现在市场上的技术指标已经可以满足生产要求，但是设备太贵了。另外，据他统计，国内做3D打印的金属粉末厂家有40~50家，但大多集中在医疗领域，专门做模具钢粉末的相对较少，所以有也是原材料开发的痛点。

杨晓婷表示，目前行业内的树脂材料已实现国产化，而金属粉末仍需依赖进口。在她看来，更大的瓶颈在于材料的突破。随着市场的成熟和技术的成熟，她乐观地认为3D工业市场将迎来市场爆发。东莞是他们在华南地区的重要市场。

打印打印机模具金属粉末铸造电子报告此信息