冲压模具翻孔小怎么解决（冲孔翻边模具动图）

本篇文章给大家谈谈冲压模具翻孔小怎么解决，以及冲孔翻边模具动图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、级进模具冲压10种常见问题及解决对策!
• 2、冲压模具最常见的故障及解决方法
• 3、五金冲压模具的几种修复方法
• 4、冷冲压模具的孔做小了怎么办?冲出的产品孔小30丝,还能修模具吗?
• 5、冲压模具维修技巧(2)

级进模具冲压10种常见问题及解决对策!

解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。

：模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

下面简单介绍下冲压工艺常见问题的解决方法：冲压工件在生产时的常见问题：粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良。

\x0d\x0a\x0d\x0a 模具常见故障产生的原因.处理对策\x0d\x0a在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。

其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能超出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

冲压模具最常见的故障及解决方法

) 已经偏移过间隙之镶件未按原状复原，采用模具上做记号等方式，并在组模后对照料带做必要的检查确认，并做出书面记录，以便查询。

冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

五金冲压模具的几种修复方法

1、解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

2、两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

3、打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

4、冲裁模常用字的修理工艺方法如下： (1) 修磨变钝的凸凹模，一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨。另一种方法是用平面磨床磨削。

5、①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

冷冲压模具的孔做小了怎么办?冲出的产品孔小30丝,还能修模具吗?

修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法，而落料工序时则以凹模为基准，即凹模尺寸不变，通过修整凸模的办法。

使用卡尺或其他工具测量模具打料孔的大小，并使用圆规绘制圆形示意图。确定冲头、模具和加工对象的入口位置，并在相应位置加工出小孔和大孔。

冲压模具冲压孔崩口可以焊接修复的没有问题，冲模典型的有比如CR12的冷冲模具崩刀了可以用WEWELDING621的焊条或者621TIG的氩弧焊丝焊接。

工艺分析：工件763和163要求较严，必须先做一套落料冲孔复合模具。工件有形状，展开尺寸要好好计算，且必须取下差，工件在成型时有微量的拉长。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。 (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。

不合理的模具间隙，易造成废料反弹，对于小直径孔间隙减少10%，直径大于50.00毫米，间隙放大。 ④、增加入模深度。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。 ⑤、被加工材料的表面是否有油污。

冲压模具维修技巧(2)

解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的`位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

(1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。(2)冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。(3)模板变形：模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。

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