冲压模具技术问答,冲压模具技术问答题及答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具技术问答的问题，于是小编就整理了6个相关介绍冲压模具技术问答的解答，让我们一起看看吧。

模具冲压中模具损坏有哪些原因？

1.过度垫挤.

2.模温太低.

3.脱模角不当或有凹陷.

4.顶销.位置不对. 与之相对应的措施有以下方面： 1.A：降低射料量B：降低射出压力 2. 增加模温 3. 修改模具 4. 顶销应有平衡的顶出力量，顶出产品比拉出好

五金冲压模具损坏的原因有：冲压板料的强度过高、模具的设计结构强度不足、模具的冲裁间隙不合适、操作者在工作时，一次同时冲压多个零件、模具漏料不利，把模具憋裂等。

冲压模具维修顺口溜？

冲压模具要维修，细心耐心不可丢。按部就班来询查，切忌盲目瞎检修。

翻开模具对料带，检查状况有交代。

确认故障找原因，查出问题之所在。进展模具再清理，方可进行拆模具。

拆模受力必均匀，针对弹簧脱料板。

凹凸模拆要留意，以便后续好复原，加垫移位做记录，更换零件别大意。

冲压模具的主要零件及安全要求有哪些？

上模座:利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压 力；在导柱的引导下,使上下模能很好的配合上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度.上夹板:装夹冲子和内导柱.脱料垫板:支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力.脱料板:导正冲子、脱料、压料.下模板:提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面.下垫板:在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件（入块）之强度，落料.下模座:固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料

冲压模具验收判定标准？

冲压模具的验收主要分两部分，第一，静态验收，就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收，首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度，标准是不超过0.12mm，然后检查所有螺丝梢钉的配合，模具四周有无棱角。

第二，上冲床试冲，重点检查冲压件各相关尺寸是否合格，零件是否有毛刺，其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅，送料卸料是否顺利，达到这些标准，就可以判定模具合格。

为什么模具在冲压过程中会发生移位。(冷冲压模具)？

第一是机床的固定，第二是模具的配合间隙是必须的，只要是滑动，要想做到一点都不动那就只能是静止的，要想做到高精密就必须要定位非常好，配合和耐磨等等每一个环节的控制非常重要

模具冲压出来的产品不稳定是什麼原因造成的？

模具冲压出来的产品不稳定可能是由于多种因素造成的，例如模具结构设计不合理、工艺参数设置不准确、材料强度不够、润滑不良等。模具结构设计不合理会导致产品表面缺陷，尺寸不稳定等问题；工艺参数设置不准确会导致产品表面不光滑、变形等问题；材料强度不够会导致产品开裂、变形等问题；润滑不良会导致产品表面出现瑕疵，尺寸不稳定等问题。因此，要保证模具冲压出来的产品稳定，需要综合考虑各种因素并进行严格控制。

到此，以上就是小编对于冲压模具技术问答的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具技术问答的6点解答对大家有用。