模具加工电火花,模具加工电火花跟数控哪个好

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工电火花的问题，于是小编就整理了6个相关介绍模具加工电火花的解答，让我们一起看看吧。

如何去模具平面火花？

模具平面火花是由于模具在使用过程中摩擦和电气放电而产生的，如果不及时处理，将会影响模具的使用寿命和质量。

去除模具平面火花的方法是使用专门的火花机器，在模具表面进行电火花打磨。

具体操作步骤为，先将模具表面清洁干净，然后将火花机器调整到适当的电压和电流，进行电火花打磨。在此过程中需要注意安全，避免触电和火灾等事故的发生。

打磨完成后，再次清洁模具表面，以保证模具的质量。

电火花电极与模具校正方法？

首先关掉火花机的接触感知开关，凭眼看调节四边可调螺丝，大概调正后，用校表进行调校表座吸在工作台上，

松开校表身的螺丝使表身倾斜，工作台成45度后锁紧，表针与被校面夹角小于20度，

先校角度面，动X或Y轴，看校表的数值变化，数值大的一边螺丝紧，数值小的一松校水平面时，数值大的一边螺丝松，数值小的一边螺丝紧，移动时校表针跳动检査校表头是否松动或被校面不平，每校方螺丝后就要检査另一方，直到完全校正方可。

制作模具时候要放电？放电是啥目的？

你所说的放电应指的是电火花加工，电火花加工一般用于形状复杂的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。

其最大的优点是可以加工淬过火的高硬度的模具、零件。一般孔、凹形的零件采用普通的机械加工方法难以加工，但是可以采用加工成图形的电极来加工凹形的模具、零件就容易的多。

电火花加工后工件表面是否有许多微小的凹坑？

电火花加工后，工件表面确实会有许多微小的凹坑。这是因为在电火花加工过程中，工具电极和工件之间会产生周期性快速变化的电压脉冲，通过浸没在绝缘介质中的工具电极与工件之间的脉冲性放电，使工件表面材料逐渐被蚀刻掉，形成凹坑。

电火花加工是一种非接触性加工方法，工具电极与工件之间并不直接接触，而是通过放电产生的火花来实现对工件材料的加工。因此，在电火花加工过程中，工具电极和工件之间产生的放电火花会使得工件表面形成许多微小的凹坑。

这些凹坑的存在对于工件的表面质量和加工精度有一定影响。在电火花加工过程中，通常需要根据实际加工情况调整电参数，以控制凹坑的大小、形状和分布，从而保证工件的表面质量和加工精度达到预期要求。

模具放电要学多久？

要是师傅手把手的教你，自己又天天摸很快的，应该2-4个月都可以是初级了，这个工作不是很费脑的工作，只要仔细炒作，不要把模具打错位了就可以，这个对身体也没有什么危害，只是火花机油气味有点难闻，有的人也会对火花机油过敏，如果你要是过敏的话工作时戴上皮手套就可以了。

回答模具放电要学多久

大概在3~6个月就可以学会的。模具电火花加工对于工作的要求是要细心，耐心。在调整尺寸校正电极时，要细心，再加工时要耐心。对于体力上的要求不高，由于电火花加工比较慢，就要做得住等待，不过要做好吃苦的准备，需要两班倒，。

什么是电火花加工的加工速度？

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。电火花加工特点　　1：电火花加工速度与表面质量

　　模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。

　　2：电火花碳渣与排渣

　　电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。

　　3：电火花工件与电极相互损耗

　　电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。

到此，以上就是小编对于模具加工电火花的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工电火花的6点解答对大家有用。