模具维修管理规定,模具维修管理规定主要内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具维修管理规定的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具维修管理规定的解答，让我们一起看看吧。

模具维修需要哪些技能？

很宽泛的一个问题。

模具行业常规专业技术分类有：钳工技师，对模具整体行业技术都有了解，工于结构，精于解决技术问题。

模具设计工程师，精于软件，精于模具结构，对行业有一定的理解和领悟。

磨床技师，精于磨床操作

EDM技师，精于放电加工。

慢丝操机与编程，精于慢丝操作，有CAD基础。

CNC编程，精于软件，懂CNC操机，对模具工序和工艺有一定的理解。

CNC操机，精于操作加工中心机床，有一定的软件基础。

注塑技师，精于注塑工艺，能通过试模识别并验证模具的可行性，量产性。

其他管理岗位，诸如现场管理、设计管理、客户开发管理。

医疗模具维修基本知识？

医疗模具维修技巧和保為步骤如下

第一步！首先拿着产品！找出问题点，然后把模具公母模打开，找出产品对应的模穴号！

第二步，针对产品问题点，看模具对应的地方有无问题出现！确认后！

第三步，把模具拆开，抽出对应的入子更换，然后装模，然后再试模！看问题是否解决！

模具保养流程？

模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。

A、装模时的保养：

1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；

2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；

3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；

4.模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

B、生产中的保养：

1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；

2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

C、生产后的保养：

模具管理流程？

指对模具进行全面管理的一系列操作流程，包括模具的采购、存储、维护、使用、维修和报废等环节。1. 模具采购：确定模具需求，进行供应商选择和谈判，签订合同，确保模具质量和交期。

2. 模具入库：对新购进的模具进行验收，包括外观检查、尺寸测量和功能测试等，将合格的模具进行编号标识，记录入库信息。

3. 模具存储：将入库的模具按照类型、规格和用途进行分类存放，建立模具库存档案并进行定期盘点。

4. 模具维护：定期对存放的模具进行清洁、防锈处理和润滑保养，确保模具的良好状态和正常使用。

5. 模具使用：根据生产计划和工艺要求，合理安排模具的使用，确保模具的稳定性和寿命。

6. 模具维修：当模具出现故障或损坏时，及时进行维修，包括更换配件、修复损坏部位和调试等，确保模具的正常使用。

7. 模具报废：当模具达到设计寿命或无法修复时，进行报废处理，包括销毁、回收或转售等，同时更新模具库存档案。

8. 模具管理记录：对模具的采购、入库、存储、维护、使用、维修和报废等各个环节进行记录和归档，以便后续查询和分析。

以上是一般模具管理流程的简要介绍，具体的流程和操作可以根据企业的实际情况进行调整和优化。

注塑模具管理和保养？

注塑模具是生产注塑制品的重要工具，其管理和保养对于生产效率和品质至关重要。

管理方面，需要建立完善的模具档案，记录模具使用情况和维护保养信息，定期进行模具维护和清洁，及时处理模具故障和损坏。

保养方面，需要根据模具材质和使用情况进行定期的润滑和防腐处理，并对模具进行定期检查和维修，以延长模具寿命，减少故障出现，提高生产效率。

到此，以上就是小编对于模具维修管理规定的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具维修管理规定的5点解答对大家有用。