青岛折弯机模具,青岛折弯机模具厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于青岛折弯机模具的问题，于是小编就整理了6个相关介绍青岛折弯机模具的解答，让我们一起看看吧。

折弯机模具需要淬火吗？

行业经验是，

折弯机模具的热处理是HRC38~42。

折弯机模具不是刀片，慢速高压力加工，硬度太高容易导致模具断裂。

所以，不是硬度高就耐用的。

这个硬度通常是淬火加中温回火工艺啦。

冲压模具报价？

这东西具体的算不准的，就是用软件也会有误差。不过能多不能少，我的方法就是直接算线割费用再增加一套模具的成本价格，如果其他公司抢单我就降低500-1000，多少我也能赚一套模具的钱如果这个都保证不了我们是不会接单的！PS（一般复合比其他折弯模具多出三分之一价格）

零基础自学折弯机编程入门？

数控折弯机怎么编程序？伴随着折弯机市场需求的不断增长、行业竞争的不断加剧，不少折弯机厂家发现工业生产活动中对折弯机的要求越来越高，尤其是折弯机模具的质量以及布局，一般来说折弯机的模具越好、编程操作越简单，在市场上的受欢迎程度就越高，下面的内容我们就一起来了解一下数控折弯机编程操作步骤以及操作细则。

一、数控折弯机编程操作步骤

1、折弯机通电

第一步我们需要接通折弯机的电源，直接在折弯机机身上打开开关，紧接着按下油泵启动开关，当听到油泵正常启东以后空转60-100s；

2、行程调节测试

首先在操作数控折弯机之前，我们需要了解数控折弯机的设备组成部分，其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分，每一个部分都是不可或缺的，在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。数控折弯机的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力，当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持，从而实现板料的折弯，具体的操作教程如下：

1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

数控折弯机模具的选用？

数控折弯机模具技术要求折弯机模具标准折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。材料要求一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢。Cr12MoV是很好的材料。使用性能可以满足,工艺性能也好，价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。

五金模具如果模具折弯不够90度是什么原因？

折弯不够90度是做模具时没有考虑足够的金属弹性，当折弯机折弯后都会有回弹，所以折弯模的凸模一般的角度要小于90°。一般凸模的角度在87°~88°左右，这样压出来后的角度回弹能够接近90°。另外，尽量减小折弯凸模的顶角R，也可以减小压弯时的回弹量。

折弯机模具如何提高加工质量和使用寿命？

1.模具零件在线切割后，研磨去零件表面的白层，再在160℃～180℃回火2h，则白层下面的高硬层可降低5HRC～6HRC，线切割产生的热应力亦有所下降，从而提高了冲模的韧性，延长了使用寿命。但是由于回火时间短，热应力消除不彻底，冲模寿命并不十分理想。

2.在设备条件允许的情况下线切割后再进行磨削加工，可去掉低硬度的白层和高硬层，提高冲模寿命。若在磨削后，再进行低温时效处理，则可消除应力影响，显著提高冲模韧性，使冲模寿命提高。

3.喷丸处理后再低温回火。喷丸处理可使线切割切口的残余奥氏体转变为马氏体，提高冲模的强度和硬度，使表面层应力状态发生变化，拉应力降低，甚至变为压应力状态，使裂纹萌生和扩展困难，再结合低温回火，消除淬火层内拉应力，可使冲模寿命提高10～20倍。但喷丸处理受设备条件和冲模零件形状（内表面）限制，难以普遍应用。

4.研磨后再低温时效处理。线切割表面经研磨后，高硬层已基本去掉，再进行120℃～150℃×5～10h低温时效处理（亦称低温回火处理），亦可经过160℃～180℃×4～6h低温回火处理。这样可消除淬火层内部拉应力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），却大大提高了韧性，降低了脆性，冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行，效果十分明显，易于推广。

到此，以上就是小编对于青岛折弯机模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于青岛折弯机模具的6点解答对大家有用。