模具3d打印厂家,模具3D打印厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具3d打印厂家的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具3d打印厂家的解答，让我们一起看看吧。

3d砂芯打印解决了什么问题？

一整套模具，都可以通过3D打印技术来完成。在3D打印机的CAD文件里，一整套模具是这样“平躺”在打印台上的。



由于成型缸的空间是比较充裕的，所以出于节省成本的考虑，在打印之前，工程师能够把很多模型文件都导入进去。所以每次打印之前，模型数据看起来密密麻麻的



打印数据文件准备好后，就可以把成型箱推入到打印机里，开始安排打印了。

盘点：3D打印技术的优势究竟有哪些？

3D打印从上世纪80年代被提出至今已有30多年，这些年3D打印的发展可谓是突飞猛进，现阶段3D打印无论从技术种类，材料选择，精度，尺寸等多方面都相比于早期有很大的改进。目前，3D打印相比于传统加工方式来说，优势有以下几点：

1、前期研发产品迭代，成本，时间低于传统制造方式。

2、设计自由度上，3D打印允许很多复杂设计构造的制作，而传统工艺却很难突破。

3、材料种类可选择性比传统加工方式要多，可切入的行业局限性小。

4、小批量定制化生产的延续性，打个比方，比如要生产A产品5件，B产品10件，C产品3件，那么如果用传统加工方式来说，没人接活，而且开磨具成本较高，而使用3D打印来说，时间，成本都是自己可控的。

3D打印从上世纪80年代被提出至今已有30多年，这些年3D打印的发展可谓是突飞猛进，现阶段3D打印无论从技术种类，材料选择，精度，尺寸等多方面都相比于早期有很大的改进。目前，3D打印相比于传统加工方式来说，优势有以下几点：

1、前期研发产品迭代，成本，时间低于传统制造方式。

2、设计自由度上，3D打印允许很多复杂设计构造的制作，而传统工艺却很难突破。

3、材料种类可选择性比传统加工方式要多，可切入的行业局限性小。

4、小批量定制化生产的延续性，打个比方，比如要生产A产品5件，B产品10件，C产品3件，那么如果用传统加工方式来说，没人接活，而且开磨具成本较高，而使用3D打印来说，时间，成本都是自己可控的。

3D打印模具强度怎么样，能注塑产品吗？

你好，目前3D打印模具还达不到生产产品的程度，一个是强度的问题，因为是一层一层浇铸上去的，结构不可能有锻打的材料紧密，还有一个是精度的问题，达不到模具0.01毫米以内的精度的。

在未来10年，3D打印技术会对模具行业有冲击吗？

对于这个问题，我来说几句。

我从事模具加工十多年了。我认为3D打印对模具行业是不会造成冲击的。

3D打印耗时比较长，只适合小批量生产。然而模具是可以做大批量生产的。基于成本考虑，他们只会是相辅相成的。

肯定有冲击！但这种冲击有着积极的意义。

我们不妨先举一个关于工业塑胶产品制作的例子：

上图为一个刀套的效果图，构造简单，重量也只有28克左右，不过按照3D打印公司报价，其打印一般的光敏树脂则需要50元/件(若为ABS或PLA更贵)，经与打印商沟通，最终以3500元左右的价格成交了100件的产品3制作（35元/件）。

从这里可以看出，当产品需求量小时，我们可以通过3D打印进行处理才为可行；但当需求量大至数千件或数十万件时，那么通过模具制作然后注塑成型无疑更为节省成本！

同时，我们还应该注意到，3D打印并非跟我们纸质打印一样，当产品打印出来时，其还需要经过砂纸打磨、抛光、上色等表面处理才能满足客户的需要，按单件花费的时间算，小产品几小时很正常，中大产品几天时间也合理。我们再看模具制作后的产品注塑成型，其也只需少则十来秒，多则几十秒则可完成，并且产品在成型后已经具备表面的一切要求，比如抛光、火花纹、晒纹特殊纹路、颜色等，从这方面来说，模具有着其特有的优势。

随着3D打印技术的发展，其未来肯定会在速度、成本、工序全面性上进行优化。不过，可以预见的是，模具制作的优势仍然无可代替！所以，行业者们唯一能做的就是将两者取长补短，相互辅助将产品效果最大化。当然，3D产品打印特有的先知先觉功能也可为减少模具制作时间、提前发现问题等提供非常重要的参考。

到此，以上就是小编对于模具3d打印厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具3d打印厂家的4点解答对大家有用。