8407模具热处理,模具热处理视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于8407模具热处理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍8407模具热处理的解答，让我们一起看看吧。

8407热处理与回火处理时间有多长？

回火至少两次，时间2小时以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
　　建议
　　压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。经过放电加工后，要进行回火。

2344模具钢系列，哪个优点好？

应该是没什么区别的,2344EFR和2344EFS都是德国.撒斯特的产品,性能和价格等方面区别不怎么大. 至于8407的话,我想精炼8407只是名字上的区别了.因为瑞典.特钢(也就是瑞典.一胜百)好象就一款8407吧```` 2344是属于热作模具钢,它抛光性能好,易切削,高韧性及延性.材料的厚薄纵向与横向一致.耐热性良好,适合于铝锌合金挤压磨 8407也是热作模具钢,他适合制锌铝,锡等有色合金以及铜合金之压铸模,或机咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模

铝合金压铸模具龟裂的主要原因你知道多少？

　　铝合金压铸模具引起龟裂的主要原因：　　

1. 模具在压铸生产的过程中，铝料温度偏高。　　

2. 模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理。　　

3. 模具热处理不理想，硬度应不小于HRC-37.　　

4. 模具选材不适造成（或模具钢材质量不好），推荐使用8407或精炼H13或更高级材料。　　

5. 模具设计之冷却系统或运水操作不好。　　早期龟裂一般情况下是因为毛坯锻打起锻温度过高（行称过烧）过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度，淬火工艺上也是如此，并应严控加热时间预防脱碳。　　选材好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意R角的大小控制。　　在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。　　铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂的原因主要有以下几点：　　1. 模具温度偏高应力过大。　　2. 模具模仁材料没有使用高品质的材料。　　3. 模具热处理硬度过高或过低。　　4. 未按材料疲劳期定期做保养　　预防压铸模龟裂问题，提高模具钢使用寿命，要做好以下几点：　　1.压铸模成形部位（动、定仁模、型芯）热处理要求：硬度要保证在HRC44~48（材料可选用skd61或8418或高品质热作钢）　　2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下：　　2.1 使模具达到较好的热平衡，是铸件凝固速度均匀并有利于压力传递。　　2.2 保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量。　　2.3 减少前期生产不良，提高压铸生产率。　　2.4 降低模具热交变应力，提高模具使用寿命。

氩焊用的焊丝是什么材料的？

氩弧焊用的焊丝可以用以下几种材料：

1、纯铝焊丝。

性能特点：纯铝焊丝，铝含量大于百分之九十九点五，有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。

2、铝硅合金焊丝。

性能特点：为含硅百分之十二的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金，低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

到此，以上就是小编对于8407模具热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于8407模具热处理的4点解答对大家有用。