3d打印铸造模具,3D打印铸造模具

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印铸造模具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印铸造模具的解答，让我们一起看看吧。

3d打印技术制造模具的思路？

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。铸造模具常采用金属模型或木模型，它们的特点如下：

1.金属模型通常采用机械自动化加工，加工精度高、加工周期短，但存在模型重量大、搬运困难以及制作成本高等缺点；

2.木模型的制作通常都是靠人工手工制作，通过剪纸样，量尺寸，做一步，测一步，效率非常低，只要某一步骤制作出现误差，就会导致整个木模型报废，需重头再来；若模型存在复杂的曲面，对木模师傅的技术和经验要求非常高，很难做到制作的木模型的曲面与模具要求的曲面完全一致，产品的质量得不到保证，故铸造用的木模型存在精度差、加工效率低、对工人要求高和周期长等缺点。

3d打印技术是快速成型技术的一种，原理是将计算机设计出的三维模型分解成若干平面切片，然后将3d打印材料按切片图形逐层叠加，最终叠积成完整的物体，目前3d打印技术广泛应用于各个领域

如何在砂型铸造中使用3D打印？

目前砂型铸造中3D打印的应用主要集中在新品开发时，利用3D打印技术直接打印砂芯，减少了模具开发的时间，并且便于及时进行修正。另外由于3D打印的时间较长及成本较高，单一品种小批量生产时也有使用。

砂型铸造采用3D打印技术，主要体现在快速制造砂型和砂芯上，在产品研发前期，可以3D打印直接铸造单品部件，实现快速无模化铸造。

3D打印技术应用在铸造行业，业内很多采用工业激光烧结技术的覆模砂打印机打印砂型，设备成本高，打印费用也很高。

我介绍一种低成本的基于FDM的3D打印技术在砂型铸造的应用。

可以直接用FDM打印机，打印树脂模型，替代木型，制作型板和砂箱。打印材料推荐HIPS，和木型相比，不会遇到受潮收缩形变问题。应用在铸造壳型，汽车部件等方面，已经有了较多应用案例。

3D打印原型

砂箱制作

铸造成型

如果觉得模型表面不够光滑，也可以采用砂纸，进行表面抛光处理。或者直接用polynaker的smooth材料打印，然后用酒精抛光表面，也可以有很好的效果。

也可以基于FDM技术直接打印消失型，也可以实现单品快速铸造。适合铸造更加复杂的产品，如封闭式叶轮等。

3D打印模型

3D打印模具强度怎么样，能注塑产品吗？

你好，目前3D打印模具还达不到生产产品的程度，一个是强度的问题，因为是一层一层浇铸上去的，结构不可能有锻打的材料紧密，还有一个是精度的问题，达不到模具0.01毫米以内的精度的。

3d打印模具有出路吗？

模具制造肯定还是有出路的。

目前3D打印冲击比较大的是原型制造。因为原型制造的量比较少，模具制造成本高，时间长。假设要制作1个产品的原型，开模的费用为1000元，时间为1个星期，而3D打印大概可能只需100元，时间为几个小时。

但是，需要大批量生产的时候，比如这个产品要生产1000个，单个产品的模具成品就下降到1元了。

所以3D打印VS模具制造，有一个产品数量的临界点。产品数量少于这个临界点时，3D打印有优势，产品数量大于这个临界点时，模具制造有优势。

到此，以上就是小编对于3d打印铸造模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印铸造模具的4点解答对大家有用。