挂脖软胶模具报价的简单介绍

本文目录一览：

• 1、diy硅胶模具的软胶和硬胶几比几
• 2、注塑双色模具时软胶易撕掉
• 3、包胶二次注塑成型时,TPE软胶粘模具如何改善?

diy硅胶模具的软胶和硬胶几比几

1、硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的.情况。建议固化剂添加量不可超过5%，固化剂添加比例越大，固化时间越快，模具越脆，使用寿命短。

2、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。

3、分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。将硅胶注入木框内。注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。20分钟后拆除木条，简易模具即做完成。

4、甚至是唯一可以用来加工人工角膜的材料，所以做出来的倒模也会有这些异味。与TPE相比，它的硬度更软，并且它是基于SEBS。但成本较高，如果硅胶比例很软。存放和携带都不方便，所以TPE软胶拉力稍微好一点。

注塑双色模具时软胶易撕掉

如果确定是原料的问题那就要另选包胶料。找合适的包胶颗粒生产工厂。

问题 产品二色的包胶效果不好，产品线扭曲不光滑 问题产品二色排气不良，导致烧黑，烧焦 问题三，模具同心度不够，但是旋转后偏心。

B.包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。

，99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。10，为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具大致分两种：假双色和真双色。在使用双色模具的时候需要注意一些事项，比如三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。

包胶二次注塑成型时,TPE软胶粘模具如何改善?

对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

TPE作为软胶粘模具，看尽可能可以从模具表面光洁度、排气的设计、成型工艺来控制；已经出现粘于皮纹面，建议可以尝试用模具清洁剂（推荐MFCLEAN-201）喷于化妆棉上轻微擦拭。

一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。 TPE材料具有特殊的舒适触感，提升了制品的握持性及触摸手感。

从成型工艺角度考虑，调整合适的注塑加工温度，母模可以接高模温，公模可以接低模温。还有一点，在顶针的头部可以选择加十字筋条也很有效。

在上模的是时候模具对嘴没有对好，出现偏差，在生产的时候炮台在向模具注射胶的时候胶在高压下出现外流现象，导致产品水口粘模具进胶口那里后模在开模的时候水口不能随着后模一起出来，最终粘在前模上。