冲压模具怎么计算钢筋含量（冲压模钢材）

本文目录一览：

• 1、冲压模具间隙怎么算
• 2、冲压模具墩压力计算公式???速求!!!
• 3、冲压模具间隙怎么计算?
• 4、冲床冲切力怎么计算
• 5、五金冲压模具设计经验谈(5)

冲压模具间隙怎么算

1、Z=Da-dt，其中Z表示冲裁间隙，即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙，Da表示凹模刃口尺寸，dt表示凸模刃口尺寸，Z正常，则上下微裂纹重合，Z不正常则上下微裂纹不重合。

2、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

3、mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

冲压模具墩压力计算公式???速求!!!

计算冲压件的使用吨位通常都是根据经验估算出来的。估算方法，比如一个直径90mm的圆法兰盘，8mm厚的冲压件：公式就是90×14×8×5得出来的就是冲压力。5代表的是常数项，板材的硬度。

压力的计算公式是通过力的大小和作用面积来定义的。在物理学中，压力的计算公式为：压力 = 力 / 面积 其中，压力的单位通常使用帕斯卡（Pa）来表示，力的单位使用牛顿（N），面积的单位使用平方米（m）。

压强、压力、面积计算公式如下：压力的计算公式为：压力=压强×受力面积，字母表达式为F=PS，p代表压强，单位为帕斯卡，符号为Pa，简写为p；S为受力面积。

代入公式，冲压力=π*50*2*416=78374N=737千牛=8吨，建议选用10吨左右的冲床冲压比较合适（考虑长期冲压冲压力为公称力的80%为宜）。

压力的计算公式为：压力=压强×受力面积，字母表达式为F=pS，p代表压强，单位为帕斯卡，符号为Pa，简写为p；S为受力面积。压强的计算公式为：压强=压力/受力面积，字母表达式为p=F/s。

冲压模具间隙怎么计算?

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。

材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙。、比方0.5厚的铜，材料系数可以取4%-6%，那么0.5*5%=0.025，就是刀口的单边间隙。

不锈钢的单边普通冲裁间隙为8 SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。材料越软，间隙越小。

冲床冲切力怎么计算

如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。

按照q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨 如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床勉强可以用。用35吨冲床比较安全合理。

铁板冲压部份的面积，乘以冲压板材的屈服强度，为所要的力，乘以2～5的保险系数，单位为牛，除以10000，得到冲床吨位。

根据规范a1是柱一边的扩展地基面积，pj是地基净反力，如果f1=1425kn是柱一边的地基反力，那么上面的计算采用（at+ab）/2 如果f1=1425kn是柱顶的轴心压力，那么采用4*（at+ab）/2，因为柱有四边扩展地基面积。

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。