模具材料与热处理,模具材料与热处理第二版答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具材料与热处理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具材料与热处理的解答，让我们一起看看吧。

模具热处理前留多少余量？

模具热处理前应该留有适当的余量 热处理会让模具发生一定的尺寸变化，如果没有留有适当的余量，就容易出现模具加工后出现不合格的情况 留有适当的余量可以确保在热处理后，模具还能够符合设计要求的尺寸和大小
留有过量的余量则会浪费材料和人力资源，也会影响其他环节的生产效率
因此，在模具热处理前，应该根据实际情况和经验，计算好适当的余量大小，以保证生产的稳定性和效率

在塑胶模具行业中，模仁经常需要热处理，这样可以提高模仁的寿命。但是热处理完后，材料的硬度比以前硬了很多。那么对于我们加工来说，肯定是没有那么好切削了。在热处理前，我们都会对工件进行开粗，这样方便后续加工，因为热处理存在变形问题，所以我们一般在热处理前会预留0.5MM余量，越大的工件余量越多。

通常情况下，留5mm~mm的余量较为适宜
因为在模具进行热处理过程中，晶粒长大，模具的尺寸会发生一定的变化
如果留太少的余量，容易导致模具产生内应力和变形；但如果留太多的余量，则会浪费材料和时间，加大制造成本
适当地留一定的余量，可以在保证加工精确度的前提下，尽可能降低生产成本
需要根据具体的模具尺寸和热处理工艺来确定留余量的具体数值，以保证加工后的模具符合设计和使用要求

模具制造过程中常用哪些热处理工艺方法？

根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。

1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。

2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。

8566模具钢怎么热处理？

1.

淬火 淬火是将加热至适当温度的8566模具钢迅速浸入水中或油中,使其迅速冷却,以改善其硬度和耐磨性。淬火温度一般为840-880℃,淬火介质根据要求可选择水或油。淬火后的8566模具钢应迅速进行回火处理。

2.

回火 回火是将淬火后的8566模具钢加热至一定温度,然后冷却至室温,以消除淬火时产生的应力,提高其塑性和韧性。回火温度一般为200-400℃,回火时间根据要求可选择1-2小时。回火后的8566模具钢应进行表面处理。

(模具材料题)试述5crnimo钢锻模热处理工艺及注意事项？

大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；850℃保温，先在空气中预冷到800℃左右，然后再油冷，取出并立即回火；燕尾涂刷防氧化剂或泥巴，减小冷速。

模具热处理后的变形是怎么造成的？

变形的原因是内部应力的释放，模具的材料在机械加工过程中，由于锻打、切削等加工，使得材料内部集聚了内应力，在热处理时的高温而使得内部的应力释放出来。

内部的应力释放出来的好处是，在后面的精加工时，材料的变形就会很小，有利于精加工精度的保持。

对于精度要求更高的零件的精加工，在热处理后的加工时，先进行一次粗磨，再进行一次时效，然后再进行最后的精加工，这样加工出来的零件的变形量就会很小，精度就会得到保证。

到此，以上就是小编对于模具材料与热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具材料与热处理的5点解答对大家有用。