模具钢淬火工艺,模具钢淬火工艺有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢淬火工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具钢淬火工艺的解答，让我们一起看看吧。

df-2模具钢淬火方法？

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

4cr13淬火流程？

4Cr13模具钢常见的热处理工艺、工艺参数、硬度要求、工艺特点：

去应力退火 加热750~800℃，保温，炉冷至500℃以下，出炉空冷 ≤217HBS 加热温度在Ac1820℃线以下，消除残余应力，消除加工硬化

加热650℃，保温，炉冷 ≤207HBS

淬火 加热1000~1050℃，保温，油冷 52~55HRC Ac1820℃，Ac31100℃，Ms270℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+碳化物组织

加热1050~1100℃，保温，油冷 ≥55HRC 。

固体渗硼 渗硼温度950℃，保温5h，油冷(渗硼剂：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。渗层0.022~0.030mm 1500HV0.1 表面形成高硬度的硼化物层而心部为淬火组织。

4Cr13热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

4Cr13属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007

4Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。也可以制做餐用刀具、户外刀具

热处理工艺:在盐浴炉中加热到1050一1100℃,保温2~3分钟油冷。

1）在400℃机油中回火30、40分钟出油空冷；

4Cr13或其它硬质不锈钢制造。硬度为30~35HRC。金相组织为回火马氏体,；

2）在200℃机油中回火30、40分钟出油空冷。

4Cr13或其它硬质不锈钢制造。硬度为40~45HRC。金相组织为回火马氏体,等级不大于3级。

cr12热处理工艺？

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差

1)低淬低回：淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

2)高淬高回：淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大

D2模具钢最佳淬火硬度？

D2模具钢出厂状态为退火至HB255，经热处理之后其硬度能达到60HRC

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

D2模具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等

到此，以上就是小编对于模具钢淬火工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢淬火工艺的4点解答对大家有用。