冲压模具设计总结,冲压模具设计总结与体会

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具设计总结的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冲压模具设计总结的解答，让我们一起看看吧。

密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写？

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。

该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件，其材料为1Cr18Ni9，属奥氏体不锈钢，具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能，但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级，圆角半径均为R3㎜，工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔，但他的外形具有对称性。根据工件的形状和技术要求，进行冲压工艺性分析，可以认为，该零件形状属旋转体，是一般带凸缘圆筒形件，且d凸/d和h/d都比较合适，拉深工艺性好。圆角半径R3较大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成，圆中心距精度要求不高，只需采用普通冲模（即工作部分采用IT8级以下制造精度）冲制，同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度，加工时应以Ф19㎜孔定位，三个缺槽同时冲出。从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲孔，翻边，切边等冲压工序，但它需要几次拉深，能否一次翻边成形，翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深，拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述，在此就不在叙述，（后附零件图一份）

冲压模具基础知识？

压模具是冲压加工中不可缺少的工具，它是通过模具对板材施加压力，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。以下是一些冲压模具的基础知识：

冲压模具的分类：按照加工方式可以分为拉伸模、冲裁模、弯曲模、成形模等；按照结构形式可以分为单工位模、连续模、复合模等。

冲压模具的组成：冲压模具主要由模架、上下模板、导柱、导套、顶针、下料板等组成。

冲压模具的材料：冲压模具的材料应具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，常用的材料有合金工具钢、高速钢、硬质合金等。

冲压模具的制造工艺：冲压模具的制造工艺包括设计、加工、热处理、装配等环节，其中设计是冲压模具制造的关键环节。

冲压模具的维护保养：冲压模具在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、检查等，以保证模具的正常使用寿命和加工质量。

自学冲压模具设计，如何学？

　　自学冲压模具设先要会自己动手制作模具，然后再学习看看基本有关冷冲模设计方面的书。自学理论上可以，但那需要很强毅力，一般大学里从金属塑性原理学起（涵盖弹性、塑性、理论、材料力学），用的都是数学方法（高等），当然面向的只是普通模具设计师，出来后要相当长一段时间来实习，用于积累经验；更高级的话，一方面是经验的积累，还有理论的深入，学无止境的。　　冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

到此，以上就是小编对于冲压模具设计总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具设计总结的3点解答对大家有用。