什么是模具夹线,什么是模具夹线板

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于什么是模具夹线的问题，于是小编就整理了5个相关介绍什么是模具夹线的解答，让我们一起看看吧。

塑料模具中的夹线问题？

塑胶产品中的夹线和断差区别是夹线模具都有一条平线,断差的模具是指a部件与b部件之间的落差。一个是夹线一个是落差这是最大的区别。夹线就是所谓的合模线, 所有模具的结合处都会有一条夹线,做得最好的模具还是会有一条细线断差指的是A部件与B部件组合再一起后的"落差" 比如打火机瓶身与瓶帽的结合.

注塑pc有夹线怎么解决？

1.

模具型腔表面粗糙,如果模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,塑件就很容易粘附在模具内,导致脱模困难。因此,应尽量提高模腔及流道的表面光洁度,型腔内表面最好镀铬,在进行抛光处理时,抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。

2.

模具磨损划伤或镶块处缝隙太大当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时,也会引起脱模困难。对此,应修复损伤部位和减小镶块缝隙。 一般在有两点或者以上进胶和产品由孔等等情况下,产品肯定会有夹水纹(夹水线、熔接痕),想要完全消除,仅仅使用调机是不行的,调机只能改善夹水纹状况。

产品出现有夹线或夹水纹怎么调，谢谢？

答：几乎所有的产品都有熔接线，也很难完全消除。

　　熔接线也叫熔接痕、夹水纹，是由于来自不同方向的熔融树脂前段部分被冷却，在结合处未能完全融合而产生的细线。只能尽量减弱，或使其移到无关紧要的地方。

　　注塑就是熔融的塑胶料通过浇口进入模具型腔，经过定型冷却后形成一定形状的产品的过程。而许多产品上大都有通孔、有转角，熔融的塑胶料流动之时模具壁对其会有阻尼，有转角的地方阻尼会更大，所以即便是没有通孔的产品

夹治具是什么？

夹治具早在工业时代前就已经被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。

某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

abs注塑产品有夹线纹怎么调？

你好！ 这个造成的原因是熔融胶料射入模腔后，即开始冷却，在进胶口大于等于2或者有柱子等的时候，两个方向的胶料熔接的位置就会出现夹线。 解决方法： 1.适当提高射胶压力、速度； 2.适当提高模具温度； 3.适当提高料温----这个最后再考虑4.夹线和披风是一会事。飞模没飞好，或是模具错位造成的。仔细看看有披风的地方模具有没有塌角或圆角的。 5.缩水看注塑部调机参数上能不能解决。模具设计时的缩水率对不对。产品结构问题

这个问题要从abs塑料本身、模具和注塑机三个方面分析解决。

一、材料

1、改善塑料流动性，用流动性好的塑料充填。如果塑料流动性不够好，融胶愈走愈慢，愈慢愈冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。

2、 采用成型润滑剂，润滑剂含量须适度提高，以确保冷凝层紧贴在模面上，直到制品定型，消除流痕产生。

二、模具

1、提高模温。模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高模温，保持较高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上。

2、改善流道浇道。流道或浇口太小，流阻提高，如果射压不足，融胶波前的推进会愈来愈慢，塑料会愈来愈冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。

3、改善排气。排气不足排气不良，会使得融胶充填受阻，融胶波前无法将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。在每一段流道末端考虑排气，可以避免气体进入型腔，型腔排气更不能轻忽。

三、注塑机

1、射压和保压不足射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，直到制品定型，流痕就不会产生。

到此，以上就是小编对于什么是模具夹线的问题就介绍到这了，希望介绍关于什么是模具夹线的5点解答对大家有用。