宿迁挂脖软胶模具生产（宿迁挂脖软胶模具生产厂家电话）

本文目录一览：

• 1、模具软胶容易从进胶口断裂,请问有什么解决方案
• 2、塑料模具包胶模,硬胶和软胶分离,是什么原因
• 3、模具加工过程优化是什么呢?

模具软胶容易从进胶口断裂,请问有什么解决方案

解决方法：可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

对策：了解所加工TPE材料的适宜成型温度。如有疑问，建议向材料供应商咨询。判断成型温度是否偏低，一看制品表面光泽度，若表面光泽低，甚至出现麻面，则材料成型温度还需提高；二是看水口，若水口表面缺乏光泽，则塑化温度偏低。

有一种方法就是把头部加大，把它带出来。香蕉进胶点的话你抛光一下，但是进胶点不能动，不能加大，否则更加容易断里面。还有一点就是你要在进胶口的近端加一个顶针，可能会更加好一些。

塑料模具包胶模,硬胶和软胶分离,是什么原因

第二射包胶成型时的进胶点，如果存在进胶点不合理的情况下，会导致产品进胶不均匀，压力不均匀的情况下，反而在进胶点的区域易脱胶现象。

不是化学意义的粘合。东莞市塑伯橡塑胶有限公司15年致力于TPE，TPR包胶材料研发与生产，与PP，PC，ABS，PA，PS，PE包胶牢固，可根据样品量身定制材料方案，以其独特的性能、卓越的品质已以通过各大厂商严苛的确认而选用。

改善处理方法一：考虑模具因素 a 模具表面越光滑，TPE软胶越容易粘模具。为此，尽量将公模做成光面，母模做喷砂或晒纹处理。b.拔模角度。公模拔模角度尽量小或者不做，这样使得软胶有粘公模的倾向，不至于难以从母模上取下来。

再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能，从产品设计入手，可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面，可改善二者的粘接性。

模具加工过程优化是什么呢?

1、磨削加工 模具在火、回火后一般要进行磨削加工，以降低表面粗糙度值。

2、直角做成淘角；减少WE工段。配件R角做成为C角；减少CNC工段。盲槽直角做成R角或者淘角减少放电工段。GP；EGP；GB；RP；SP；尽量设计成为标准的买标准配件可以节约不少。

3、要想提高模具数控加工效率，必须把重点放在模具的结构工艺性设计上，就是在设计模具的时候。