预制水泥块模具脱模剂配比（预制水泥块模具脱模剂配比表）

本文目录一览：

• 1、水泥预制板脱模剂
• 2、快看!乳化剂OF-15加工出的铝模脱模剂的特殊性能
• 3、十二烷基苯磺酸钠怎样配比水泥脱模剂
• 4、混凝土脱模剂的配方?急求谢谢

水泥预制板脱模剂

保护模板，延长模板的使用寿命。该漆具有优异的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。 有利于提高混凝土的外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。

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是不脱模吗，模具问题，还是机器问题。你说的我不太清楚。脱模剂有干性和油性。

预制板上面不可以刷一层纯水泥浆。由于预制板表面比较光滑，且粘有制作时涂的脱模剂，纯水泥浆没有什么粘结力，在光滑的预制板上涂纯水泥浆很快就会脱落。

快看!乳化剂OF-15加工出的铝模脱模剂的特殊性能

白色膏状液体。PH值为中性。按1：1兑水使用。较机柴油节省成本10%-30%。用量：每公斤20~25平方 【产品优势】对混凝土及铝模不起反应，且对人体无害，是一种高效，环保的脱模剂。

乳化稳定性：合格 【性能与应用】本产品溶于大多数的有机溶剂，分散于水中成乳液状，具有良好的乳化、分散功能；本产品乳化能力相对较强的水包油型基础油乳化剂，做各种水性脱模剂相对稳定。

将模板清理干净、不得有锈和混凝土垢。将脱模剂按1：1兑水搅拌均匀。可以采用滚刷均匀地涂刷在模具上，或采用喷涂方式，直接喷涂在模具上，30分钟后即可浇注混凝土。

液压油 、或颜色较浅的废机油、或基础油100公斤，水100-200公斤，废机油乳化剂OE-100添加5-5公斤，搅拌均匀即可做铝模板的脱模剂。如果客户使用的时候还要加水，就适当增加一下乳化剂用量。

水性脱模剂：主要有水蜡型，以水为基础的脱模剂，是反应型的离型剂。油性脱模剂：常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶、橡胶的脱模。

十二烷基苯磺酸钠怎样配比水泥脱模剂

1、水泥发泡剂的制作方法：先将适当的骨胶、脲醛树脂混兼并参加10倍的水，温度达到75度后热炼约半个小时形成胶液。然后掺入十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺等进行混合，温度达到75度后加热5到10分钟左右，最终加水稀释制成商品。

2、搅拌15分钟；加入无水硫酸钠搅拌10分钟，再加入木质素搅拌30分钟；将反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入乙二醇、丙二醇搅拌20 分钟；加入三乙醇胺、三异丙醇胺搅拌30分钟，即得到助磨剂产品。

3、常规型水煤浆添加剂配方包括表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠0.5%、十二烷基硫酸钠0.5%；分散剂：聚乙烯醇0.5%；增稠剂：羟丙基甲基纤维素0.5%；该配方能够使得水煤浆具有较好的流动性和稳定性。

4、通过在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL（36g），搅拌下缓慢加入质量分数98%硫酸35mL，温度不超过40℃，加完后升温至60～70℃，反应2h。

混凝土脱模剂的配方?急求谢谢

松香、机油经碳酸钠皂化，以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂，生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。混凝土脱模剂可在土建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。

目前，市面上的混凝土脱模剂，一般都是采用 废机油 废机油乳化剂OE-100 水，三者搅拌而成。根据混凝土脱模剂的应用，分为比较稀的喷涂型的，比较粘稠的刷涂型的。

各组分质量份配比范围如下：松香5~50，机油 1~10水 50~150，碳酸钠 0.1~5，甲基纤维素 0.1~5。原料中的甲基纤维素可以用羚甲基纤维素代替。

喷涂型的、比较稀的混凝土脱模剂配方：1000公斤废机油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机，乳化而成。

油类脱模剂：（1）、机柴油：机油与柴油按3：7的体积比配置 （2）、乳化机油：用的比较少就不介绍。

配方一：水基型 脱模剂基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。