模具行业现状及前景分析（模具行业现状及发展趋势）

模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备。广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪器仪表等行业。我国模具行业销售总额已达2785亿元。年复合增长率增至9.58%。以下是对模具行业现状的分析。

模具是迫使金属或非金属成型的工具。是工业生产中必不可少的关键工艺设备。模具工业的快速发展可以为制造业提供有力支撑。模具行业的产业带动比率约为13336.01万。即模具产业发展1亿元，可带动相关产业发展100亿元。

各个工业发达国家都非常重视模具制造业的发展，不仅因为模具工业在各国机械工业中所占的比重较高，而且还因为模具工业为机械工业提供了重要的加工工具和技术支撑。新技术、新产品的开发和应用。模具行业分析指出，模具行业在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁性工业”。

我国模具工业发展较晚。现代模具工业直到20世纪70年代末才开始。模具行业现状指出，经过多年努力，引进了国际工业发达国家和地区成熟的设计制造技术和自主创新。这样，我国模具制造业建立了包括模具技术研发机构、模具生产供应体系在内的模具产业体系，模具产业规模和技术水平取得了长足进步。

2011年至2017年，我国模具行业销售收入呈现持续增长态势。截至2017年，我国模具行业销售收入达到2663.42亿元，同比增长2.31%。 2018年，我国模具市场销量将继续保持高速增长，行业销售收入将达到2753亿元左右。

我国有模具制造企业（厂、场）3万多家，从业人员超过1000万人。 2018年模具销售额约为980亿元。从模具行业现状来看，全国模具制造业主营收入500万元以上的企业有2813家，从业人员41.22万人，工业总产值1178.35亿元（含模具和非金属制品）。模具产品），资产总额1206.34亿元，利税总额133.90亿元。

目前，我国模具产业规模仅次于日本、美国，但大多集中在中低端领域，技术水平低、附加值低。中国模具工业协会提供的数据显示，我国制造业急需的精密复杂冲压模具、塑料模具、汽车覆盖件模具、电子连接器等电子产品模具仍严重依赖进口。模具产品进出口逆差超过10亿美元。

虽然我国模具总产量位居世界前列，但模具企业众多。但模具设计制造整体水平落后于德国、美国等国家。具体表现为：技术含量低的模具已经供过于求，而技术含量较高的中高端模具远远不能满足国民经济发展的需要，比如很大一部分高端模具。精密复杂冲压模具和塑料模具等模具、汽车覆盖件模具、电子连接器等电子产品模具仍依赖进口。

总的来说，模具在国民经济和日常生活中的应用越来越广泛，发挥着举足轻重的作用。模具的加工基本上是一次成型。在众多的成型方法中，注射成型占据主导地位。塑件的质量、生产效率和成本与模具的结构和性能密切相关。因此，需要设计和制造结构合理、性能优良的注塑模具。成为塑料厂家关注的焦点，以上就是对模具行业现状的全部分析。

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