五金厂机床（五金机械行业发展现状）

2010年，我国五金机床行业实现工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%。我国机床工具行业总产值位居世界第一。预计到“十二五”末，我国五金机床行业将实现工业总产值7000亿元，中高端数控机床将成为重点发展产品。 “十二五”期间的发展。证明了中国机床工具行业近年来的发展成就以及中国机床工具市场的国际地位和影响力。从展商、展品和观众的反馈来看，本次展会可以说是非常成功。值得庆幸的是，国产机床的发展也上了一个新台阶。大型、高速、高精度、复合型等先进高端数控机床比比皆是。

国内机床市场的巨大需求，使得国内外机床制造商竞相抢占国内市场先机。众多国内外知名机床制造商参展，几乎是历史上展览面积最大、展览规模最大的一次。展品均为先进技术。高端产品都非常重视配套产品的开发。

此类产品占据了很大的市场份额。近两三年开发的新产品、新技术占了大多数，因为所有参展商都知道，标准太低的产品无法抢占中国市场。 CIMT2011上，国内外机床制造商展示了他们最好的产品和技术。展会期间，各机床制造商相互比较、学习，这是展会最重要的目的。给人印象最深的是韩国的展品。他们在技术和性能上并不先进，但看得出来他们付出了很大的努力。比如外观上大量使用了玻璃，使得整体外观非常整洁明亮，给人一种非常抢眼的感觉。这种外观上的巨大变化值得我们国内机床制造企业学习和借鉴。

与当今最先进的技术和产品还有一定差距，这几年我们还在努力追赶国外先进技术。只有近两年和未来几年才会有更大的突破。但话说回来，如果没有重大专项，我们与国外的差距可能会拉大到5年甚至10年。在国家重大项目的支持下，国产高端数控机床在高速切削技术、难加工材料超高速磨削技术等多项重大技术方面取得了突破。制造了龙门五轴联动车铣复合机床、超重型数控卧式镗铣床、精密卧式加工中心等一批标志性重大装备，有效打破了国外技术封锁和市场垄断。

重大专项虽然取得了巨大成果，但技术必须转化为样品，样品必须转化为产品。在外观和应用软件方面还有很多需要继续努力的地方。我们可以看到，机床工具行业发展非常快，每隔一两年就会有很大的变化，很多新技术、新产品就会如雨后春笋般涌现。要真正赶超国外先进机床，国内机床企业还需付出更大的努力。值得庆幸的是，国内不少机床企业和数控系统及功能部件企业都拥有较强的自主开发能力。从CIMT2011的展会情况来看，CIMT也是国际上规格非常高的机床工具盛会。各机床制造商竞相展示各自的优势展品。从中我们也可以看出，五金机床行业的竞争日趋激烈。国产机床要想与国外机床竞争，就必须不断发展自己的技术和产品，特别是在一些核心关键技术上取得重大突破。相信“十二五”期间，在国家重大工程的大力支持下，国内五金机床企业将取得更大的成绩。

当国产数控系统稳步赢得用户认可时，必然会迎来快速发展时期。相对而言，国产机床的发展速度快于数控系统，因为国产机床产品的数控系统和功能部件可以大量采用国外先进产品，这也制约了国产高端数控的发展系统和功能组件。对于数控系统制造商来说，如何让普通数控机床稳定可靠地运行。他们的首要任务是充分利用先进数控机床的性能。

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