模具展示公司价格,模具展示公司价格多少

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3D打印技术的火爆，是否意味着模具行业的没落，为什么？

首先3D打印技术就没有火爆，其次基于3D打印的制造和基于模具技术的制造完全是两个不同的方向，毫无替代的可能。

基于模具技术的制造基本可以分成两类，一类是加工金属固体材料，比如模压制造和模锻制造等。另一类是将材料融化之后根据模具的空腔形状而成型，比如铸造制造和注塑制造。

基于模具的制造技术的特点是：批量大，强度高，精度高。

在上世纪90年代中期之前，摄像机非常昂贵，要好几千美元，所谓“家用摄像机”也是为发达国家的富裕家庭准备的。但在90 年代中期，索尼的HandyCam8mm家用摄像机突然价格降到了1千美元左右，这一下子就普及了开来。价格能降下来的理由是索尼开发的精密成型技术把原来需要磨制的光学玻璃镜头换成了只需要注塑就能制造的树脂镜头。

（索尼HandyCam8mm家用摄像机）

还有一个高精度大批量的基于模具制造的例子是乐高积木玩具，大家都知道乐高积木玩具需要大量的零件，而且所有的零件都要求能够简单地互相嵌装，这就只有采用精密成型技术才能制造。成型机的一次开合就可以成型出几十甚至上百个零件出来。

（乐高积木玩具）

再比如汽车的车厢、车门等零件都是用钢板在不同的模具上冲压出来的，既能保证形状完全一样，也能满足组装的数量要求，而且钢板的理化性质在加工过程中没有发生过变化，这就保证了强度。注塑和铸造也只要在生产过程中不发生气泡，就能达到原料本身就具有的理化性质和强度。

3D打印加快了研发产品开发时间进度，更有利于新产品在外观造型设计上的直观判决，会使更多有创新梦想的人，以更低成本方式来试错，验证自已初期设想，门坎低了，自然进入创新的人就多了，就象当初摄影一样，傻瓜机的出现，数码相机的普及，进入摄影领域的从业人员也不断增加。3D打印的普及也必然带来更多人去尝试验证自己设想，成功机会的人一定会多起来，批量试产和量产也一定会促进五金模具，注塑模具，钣金行业更大的发展机遇。

有工业的地方就有模具。无论是个性化定制的金银首饰，抑或是批量生产的日常用品，都离不开模具，所以模具被誉为“工业之母”乃实至名归。众多的新技术中，最早应用到模具行业的当属3D打印了。随着3D打印、智能机床、高精度的三维测量设备、增强现实（AR）以及机器人等技术的日趋成熟，模具生产正朝着智能制造的方向发展。

在模具设计开发之前，会有一个完整的产品设计开发过程。引入3D打印辅助产品的设计开发，不但可以降低产品实样的研制费用，而且大幅缩短了开发的周期。模具的优势在于大批量的产品生产，但鉴于传统生产工艺的制约，新产品推出市场前通常得先开模具。如果市场反应良好，模具能投入到批量生产，自然皆大欢喜；倘若市场反应平平，新产品没有批量生产的意义，那么前期开发的模具都将浪费。

如果用3D打印机生产出小批量新产品探索市场，可节省前期模具的开发周期及费用，即便是用3D打印代替部分配件，也可节省一笔模具开发费用。然后根据市场反馈的信息，对反应良好的产品进行改进后再开模生产，有的放矢的效果并非打鱼撒网所能及。模具设计的合理性直接影响到模具制作的精度、工艺以及使用寿命，对于结构复杂的模具，用3D打印机将CAD软件设计的模具构件打印出来，通过实际的装配进一步验证结构的合理性。

进入到模具制作的环节，3D打印应用就更广了。对于尺寸精度要求高而且结构复杂的塑料模，通常在正式开模前会先做一套试验模。与正式模相比，试验模的材料强度低、而且结构精简，只需为正式模提供实际生产数据以供验证即可。尽管如此，试验模的费用以及生产周期仍然可观。借助3D打印技术，将模腔以及抽芯等部件直接打印出来，再结合传统的模具组立方式，可大幅降低模具的生产周期以及生产成本。

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