模具价格评估基本标准,模具价格评估基本标准是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具价格评估基本标准的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具价格评估基本标准的解答，让我们一起看看吧。

如何对模具价格进行计算或估算价格？

1、开发评估

无论进行哪种加工的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压件的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。

2、冲压件报价内容

冲压件报价主要涉及到以下几个方面：

材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）

3、冲压件分项报价

（1）材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。

（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放125px,高度上放3-125px,根据模具尺寸来查模架的标准。

（3）冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨

（4）夹具费

压铸模具怎么报价的？

压铸模具的报价通常基于以下几个因素：模具的尺寸和复杂程度、材料选择、加工工艺、生产周期和数量等。

首先，根据客户提供的产品图纸和要求，模具制造商会评估模具的设计难度和材料消耗量。

然后，根据模具的尺寸和复杂程度，制造商会计算出所需的材料成本和加工工艺成本。

接下来，考虑到生产周期和数量，制造商会考虑到设备利用率和人工成本等因素，确定最终的报价。

最后，制造商会将所有成本因素综合考虑，加上合理的利润，给出最终的报价。

模具的寿命评估方法有哪些？

在实际中提高模具的使用寿命的方法：

1、保持模具零件的位置稳定

在模具工作时，要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置，模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合，是控制相对位置的重要方面。

2、冲压中的材料控制

在整个冲压过程中，如何保证被冲压材料的位置和支承，应考虑材料的应力和应变，以及材料的约束问题。

3、模具工作时的振动控制

为了延长模具的寿命，有意将凸模有效部分加长时，应采取措施防止因凸模振动而产生的歪斜或歪扭。

4、对制件的废料控制

废料上升是由于间隙过大，冲裁时作用于材料上的拉力使得冲压件比模孔小，而又由于凸模底面与废料密贴所产生的真空吸着现象所引起的，废料会减少模具寿命。

5、模具负荷的控制

模具厂的项目部是干什么的？

一般如果是单纯的模具厂项目部(只做模具)负责评估及与客户沟通产品结构问题，协调厂内模具设计对模具结构进行评估;负责产品试模从T0到最后试模成功;其中修改模根据不同的厂，有需要处理的也有不需要处理(给模具设计的处理)。

如果是大一些的模具厂(也做注塑、喷涂、电镀等)

模具寿命和使用时间有统计吗？

我们是根据客户给的产品图纸，进行设计模具图纸，然后给模具制作方为我们制作模具，我们的模具设计者需预估模具寿命，然后模具的使用者需对模具进行寿命和使用时间进行统计，寿命快到期时，需加严检验，进行再次评估模具寿命，依判断能否继续生产，能则继续生产，否则需提交报废申请。

到此，以上就是小编对于模具价格评估基本标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具价格评估基本标准的5点解答对大家有用。