SKD11是什么材料-硬度多少(SKD11是什么材料)

SKD11冷作模具钢的特点及用途？SKD11是通用型冷作模具钢，具有高耐磨性、良好的淬透性、热处理变形小。其优点如下：(1)经过真空脱气精制，内部品质极其洁净。(2)切削加工性好。(3)淬透性好，可空冷淬硬，不用担心淬火裂纹。(4)热处理变形很小，淬火偏差极小，适用于有精度要求的模具。(5)具有优良的耐磨性，适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模具。(6)韧性好。SKD11用途：该钢易车削国产SKD11，适用于制作锋利刀刃、剪刀、圆锯、冷热修整模具、滚轮刃口、螺纹、线材模具、铣刀、冲击模具、圆滚轮和电源变压器铁芯。冲床模具、钢板裁刀、钢管成型辊、特种成型辊、精密量规、形状复杂的冷压工具、芯轴、冶金、马口铁模具、塑料模具、螺丝头模具等。使用方法1、使用于“淬火+回火”状态2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适用于高精度和尺寸稳定性要求）3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适用于高表面硬度要求）4、深冷处理为了获得高硬度和尺寸稳定性，模具淬火后立即进行-70摄氏度至-80摄氏度深冷，保温3-4小时，然后回火。深冷处理的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。对于形状复杂、尺寸变化较大的零件，深冷处理时存在开裂风险。5、氮化处理模具或工件经过氮化处理后，表面形成一层具有高硬度和一定耐腐蚀性的硬化组织。6、525氮化处理时，工件表面硬度约为1250HV。渗氮时间对渗碳层的影响如下表所示。氮化时间（小时）203060氮化层深度mm0.250.300.357。国产skd11工件经570软氮化处理后，表面硬度约为950HV。国创sk5弹簧钢通常软氮化2小时，硬化层深度可达10-20um。磨削模具毛坯或国外高速钢牌号在低温回火状态下工作时，易产生磨削裂纹。为防止裂纹的产生，应采用小磨削进给多次磨削，并加良好的水冷却条件。当采用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，通常会出现开裂现象。为防止开裂，建议采用气淬和高温回火，减少热处理应力，或对模架进行型腔预处理。作者：模具材料15150229228https://www.bilibili.com/read/cv11922125来源：bilibili上一篇：s136skd11