模具价格降本方案（模具车间降本方案）

本文目录一览：

• 1、模具维修降本计划怎么写
• 2、如何降低数控冲床模具使用成本
• 3、浅析如何降低模具的制造成本
• 4、模具厂怎样降低制造成本

模具维修降本计划怎么写

降本增效总结篇一 企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室，我们始终牢记厂部“增产增利降本”的号召，并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门，我们积极发挥自身的示范、引导作用，以求得“增产增利降本”目标的顺利实现。

降本增效文章开头可以这样写：企业在日常经营中，降本增效是一种有效的管理策略，为了保持竞争力要不断寻求降低成本、提高效率的方法，可以让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

同时，充分调动职工的用心性，在完成正常维修保产任务的前提下，提高自修工程份额，在今年克服费用紧张困难完成自修产值近200万元的基础上，明年计划完成400万元。

切实把降本增效工作落实到位，确保完成全年经营指标，力争实现可控成本在年初计划NNN元/吨的基础上降低M元/吨。

如何降低数控冲床模具使用成本

1、）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

2、在加热器的离子源中电离成离子，然后通过离子加热器的高电压电场将其加热，成为高速离子流，再经过磁分析器提炼后，将离子束强行打入模具工作表面，从而改变模具表面的显微硬度和粗糙度，降低表面摩擦系数，最终提高工作的使用寿命。

3、因此，学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中，对提高效益、降低成本，也会起到重要的作用。

浅析如何降低模具的制造成本

模具厂怎样降低制造成本。在模具设计阶段，模具设计费用一般占模具设计费用的5%80%。

在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。

一般来说，材料本身具有最佳的抗冲击性和抗腐蚀性，所以在制作产品的材料时要谨慎。降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗，这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。

模具厂怎样降低制造成本

合理的安排加工工序，减少返工、报废。争取一次模具制作成功，就可以降低模具的加工成本，也就节约的原材料。

缩短模具制造周期不但是用户的要求，而且也是模具企业所共同追求的，因为一般情况下，对模具企业来说，模具制造周期的缩短就意味着效率的提高和成本的降低。

一般来说，材料本身具有最佳的抗冲击性和抗腐蚀性，所以在制作产品的材料时要谨慎。降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗，这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。

在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。